فروشگاه اینترنتی آیسان شاپ

برچسب: قیمت لیزر فایبر کوچک

  • مقایسه لیزر فایبر مارکینگ و co2

    مقایسه لیزر فایبر مارکینگ و co2

    خلاصه

    اگر به صنعت مارکینگ و حکاکی لیزری علاقه دارید، احتمالاً می دانید که ما می توانیم انواع مختلفی از دستگاه های لیزر را پیدا کنیم: لیزرهای فایبر و دستگاه های CO2. اما همه از تفاوت ها، ویژگی های منحصر به فرد، مزایا و معایب آنها آگاه نیستند.

    به دلیل تطبیق پذیری دستگاه های لیزر، روش های زیادی برای اعمال آنها وجود دارد. همه چیز به عوامل مختلفی بستگی دارد، مانند استفاده ای که می خواهید از آن استفاده کنید، برنامه هایی که می خواهید با دستگاه لیزر انجام دهید، سیستمی که می خواهید اعمال کنید یا حتی سرعت فرآیند. ما در الماس صنعت برتر آخرین تکنولوژی دستگاه های لیزر را داریم که کیفیتی مطمئن از شرکت و بهترین نتایج را ارائه می دهد.

    به همین دلیل، در این وبلاگ به تمام جزئیات ارائه شده توسط هر یک از این ماشین ها می پردازیم و به شما کمک می کنیم تا کدام یک از آنها مناسب تر است. بیایید با صحبت در مورد برخی از اصول، خواص، صنایع کاربردی، مواد کاربردی و مقایسه تفاوت های آنها شروع کنیم.

    لیزر فایبر:

    اکنون ما بر روی دستگاه حکاکی لیزری فایبر تمرکز خواهیم کرد. هر دو تجهیزات لیزر co2 و فایبر دارای سر Galvo هستند، سیستمی از آینه ها که لیزر را دقیقاً روی سطحی که می خواهیم مارکینگ یا حکاکی کنیم هدایت می کند. در این سیستم از دو آینه با فاصله بیشتر از مواد استفاده می شود که سریعتر می چرخند و سریعتر به موقعیت های مورد نظر می رسند.

    الماس صنعت برتر دارای تجهیزات فشرده ای است که برای مارکینگ و حکاکی با لیزر طراحی شده است. بسته به مواد و ضخامت آن نیز می توانند برش دهند. لیزر فایبر برای علامت گذاری موادی مانند: فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، مس، اکریلیک رنگ شده، شیشه آئروسل، پی وی سی و … در میان گزینه های دیگر مناسب است.

    انواع مارک لیزر فایبر:

    انواع علامت گذاری هایی که می توانیم با تجهیزات مارک لیزری اجرا کنیم به قدرت دستگاه بستگی دارد. با این حال، می‌توانیم حکاکی‌ها و نشانه‌های مختلفی بسازیم. شناخته شده ترین آنها عبارتند از:

    • آنیل کردن. برای مارکینگ فلز استفاده می شود. فرآیند اکسیداسیون ناشی از لیزر برای به دست آوردن یک علامت رنگی به جای سیاه استفاده می شود. رنگ حاصل ممکن است بسته به قدرت استفاده شده و نوع فلز متفاوت باشد.
    • علامت گذاری رنگ. شباهت زیادی به آنیلینگ دارد. با این تکنیک می توانید سایه های مختلف رنگ را کار کنید.
    • برداشت مواد. این تکنیک شامل برداشتن مواد بسیار کمی از سطح است تا حکاکی دائمی با علامت مورد نظر باقی بماند. قسمت بالایی زیرلایه حکاکی شده است.

    مزایای سیستم لیزر فایبر

    تجهیزات مارکینگ لیزری بسیار متنوع هستند و ما می توانیم از آن برای اهداف بسیار متفاوت استفاده کنیم، آنها یک لیزر فیبر با کیفیت بالا و یک سیستم Galvo دارند. در ادامه قصد داریم چند دلیل را فهرست کنیم که کاربرانی که با این دستگاه های لیزر فایبر کار می کنند بیشتر از همه متمایز هستند:

    • از طریق مارک لیزر فیبر می توانیم مواد مختلفی را علامت گذاری کنیم: فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، فولاد کربن، پی وی سی، طلا، مس، نقره، اسپری شیشه و غیره. بسته به مواد، می توانیم با آن کار کنیم
    • علائم واضح تر یا حکاکی های عمیق تر.
    • برنامه های دائمی علامت گذاری لیزر دائمی است و به راحتی قابل تغییر نیست و این مارک ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند.
    • کاهش آلودگی محیط زیست. ما از استفاده از چسب و جوهر برای علامت گذاری و اجرای طرح ها و کدها خودداری می کنیم. این محصولات به سلامت محیط زیست آسیب می رساند.
    • عمر مفید طولانی تا 100000 ساعت و احتمال خرابی تقریباً صفر. علاوه بر این، این لیزر عملاً بدون تعمیر و نگهداری است.
    • عملیات آسان. تجهیزات مارکینگ لیزری دارای سیستم Plug and Play و نرم افزار لیزری است که کار با آن و یادگیری استفاده از آن آسان است.
    • سرعت بالا. برای برخی از کاربردها، سرعتی که این تجهیزات می تواند به آن برسد بسیار جالب است. می تواند به سرعت کاری تا 8000 میلی متر بر ثانیه برسد.
    • تولید و طراحی خود. در ماشین‌های مارک لیزری الماس صنعت، تمام جزئیات با دقت در نظر گرفته شده است تا از همان لحظه اول کار کنند.

    سیستم های لیزر CO2

    دستگاه های حکاکی لیزری CO2 برای حکاکی دائمی و با کیفیت بر روی انواع سطوح عالی هستند. پرتو لیزر دستگاه مارکینگ لیزر Co2 تحمل بسیار کم را ارائه می دهد که نه تنها سازنده تر، بلکه بسیار دقیق تر است. این لیزر از نظر محیطی پایدارتر است، انواع دیگر لیزرها تنها می توانند درصد کمی از توان منبع تغذیه شما را به فوتون تبدیل کنند، اما لیزر Co2 حدود 40 تا 60 درصد انرژی مصرفی خود را تبدیل می کند. هزینه نگهداری کمتری دارد، دستگاه لیزر مارکینگ CO2 نیازی به نگهداری زیاد ندارد، بنابراین ما هزینه ها را کاهش می دهیم و راندمان تولید را بهبود می بخشیم. سهولت استفاده از این دستگاه خودنمایی می کند.

    تجهیزات دستگاه لیزر برش CO2 فقط باید الگوهای برش را روی کامپیوتر طراحی کنند و شما می توانید طرح مورد نظر خود را حکاکی کنید. امکان اجرای حکاکی با اشکال و طرح های مختلف مانند حروف، کدها، لوگوها، نقشه ها یا اشکال وجود دارد. سیستم‌های مارکینگ ما یک اتصال سریال و/یا USB 2.0 برای انتقال داده دارند، این ارتباط بین رایانه شخصی کاربر را تسهیل می‌کند.

    چه موادی را می توانیم حکاکی کنیم؟

    دستگاه های حکاکی لیزری CO2 به دلیل اینکه مواد زیادی وجود دارد که می توانیم با آنها کار کنیم بسیار متنوع هستند:

    چوب . یکی از جالب ترین مواد، زیرا چوب به ما اجازه می دهد تا با لیزر، حکاکی و برش دهیم تا بهترین طرح های خود را انجام دهیم. تخته سه لا یا ام دی اف به دلیل هزینه کم آن بسیار مورد استفاده قرار می گیرد، اما بامبو می تواند گزینه سازگارتر با محیط زیست برای کار باشد.

    اکریلیک و پلاستیک. برای ساختن برخی از طرح‌ها می‌توانیم به برش یا حکاکی اکریلیک یا موارد مشابه، حروف، کدها، زیورآلات، جواهرات و … علاقه مند باشیم. گزینه های دیگر را می توان اجرا کرد. همچنین، انواع بسیاری از اکریلیک ها و پلاستیک ها وجود دارد که می توانیم با لیزر CO2 با آنها کار کنیم.

    شیشه. در مورد شیشه فقط می‌توانستیم آن را حکاکی کنیم، اما نمی‌توانیم آن را برش دهیم. می‌توانیم زیرسیگاری‌ها، لیوان‌های شراب، مجسمه‌های شیشه‌ای را تزئین کنیم. علاوه بر این، با لوازم جانبی چرخشی برای حکاکی اشیاء استوانه ای، مانند بطری یا موارد مشابه ایده آل است.

    چرم. هم امکان برش و هم حکاکی وجود دارد. جالب برای ساخت برچسب ها و لوازم چرمی و ایجاد طرح ها یا کلمات، ما همچنین می توانیم کیف پول، کیف، علائم، کمربند، آثار هنری و غیره را سفارشی کنیم.

    مهر لاستیکی. برای استفاده با دستگاه های لیزر چندان شناخته شده نیست، اما همینطور است. اساسا استفاده از دستگاه لیزر CO2 را برجسته می کنیم. در لاستیک برای ساختن مهرهای خودمان، که برای قرار دادن آدرس استفاده می شود، تاریخ یا لوگوی شرکت ما و نه تنها این، ما می توانیم امکانات دیگری را که لاستیک به ما ارائه می دهد کشف کنیم.

    فلز. اگرچه مناسب ترین ماده برای برش با لیزر CO2 نیست، اما بیشتر برای حکاکی  مناسب است. اجرای طرح های ما بر روی سطوح مختلف فلزی.

    کارتن. یک متریال بسیار مقرون به صرفه و مناسب هم برای برش و هم برای حکاکی.  جعبه هایی با آرم ما.

    کاغذ و مقوا. این دو ماده نیز بسیار ارزان هستند و امکانات زیادی را ارائه می دهند، چند نمونه می توانند اینها باشد: کارت ویزیت، الگوهای نقاشی و غیره.

    صنعت بازاریابی. این امکان را به ما می دهد تا لوگوی شرکت، نام، کارت ویزیت و انواع موادی را که می توانند ثبت کنیم اجازه انتشار یا شناخت شرکت شما در بازار را بدهید.

    در نتیجه:

    پس از دانستن کمی بیشتر در مورد هر دو سیستم، می‌توان نتیجه گرفت که هر سیستمی مزایا و معایب خود را دارد. با در نظر گرفتن این که لیزر CO2 یک فناوری قدیمی است و جایگزین فایبر در سال های اخیر به لطف سرعت عملکرد، کاهش قابل توجه هزینه و عملکرد بالاتر نسبت به CO2، جایگاه خود را به دست آورده است. اکنون که در مورد هر دو بیشتر می دانیم، همه چیز به نوع کاری که می خواهید از آن استفاده کنید، انواع برنامه هایی که می خواهید اجرا کنید و بخشی که می خواهید از دستگاه های لیزر استفاده کنید بستگی دارد، باید انتخاب کنید که کدام یک برای شما مناسب است.

     

     

  • لیزر مارکینگ و انواع آن

    لیزر مارکینگ و انواع آن

    10 دقیقه وقت بگذارید تا 5 نوع ماشین لیزر مارکینگ را یاد بگیرید

    لیزر مارکینگ یک فناوری انقلابی است که در حال حاضر برای کاربردهای بسیار متنوعی استفاده می شود.

    این روش در اشکال مختلف از حکاکی، بازپخت، کف کردن گرفته تا تکنیک های رنگ آمیزی و حذف کاربرد دارد.

    انتخاب اینکه چه تکنیک و چه ماشینی برای هر برنامه مورد نظر استفاده شود، چیزی است که بیشتر مردم باید به دنبال جواب آن باشند.
    این به این دلیل است که سطوح مختلف نیازهای متفاوتی دارند و ماشین‌های مختلف برای استفاده به روش‌های مختلف طراحی شده‌اند.

    بنابراین حدود 10 دقیقه از وقت خود را صرف کنید و اجازه دهید الماس صنعت برتر به شما نشان دهد که چگونه نوع ماشین مورد نیاز خود را برای برنامه های خود تشخیص دهید.

    لیزر مارکینگ چیست؟

    لیزر مارکینگ فرآیندی است که یک ماده را با استفاده از پرتو لیزر متمرکز برچسب گذاری می کند. هنگامی که پرتو لیزر با سطح ماده تعامل می کند، ظاهر ناحیه مشخص شده را تغییر می دهد تا طرح دلخواه را به نمایش بگذارد.

    این امر از طریق تغییر رنگ حاصل می شود، که زمانی اتفاق می افتد که پرتو لیزر کم توان به ناحیه مشخص شده برخورد کند. لیزر مارکینگ امکان ایجاد علائم با کنتراست بالا را بدون ایجاد اختلال در سطح مواد واقعی ایجاد می کند.

    این تفاوت اصلی بین لیزر مارکینگ و حکاکی لیزری است که یک فرآیند کاهشی است که بر روی سطح فرورفتگی ایجاد می کند.

    این مقاله در مورد چیست

    خرید دستگاه مارک لیزری به هیچ وجه نیازی به احساس یا ظاهر فنی ندارد.

    در واقع، اکثر موارد بازاریابی به سادگی خریداران بالقوه را با جزئیاتی که در هنگام انتخاب برای خرید ماشین‌های مارک لیزری نیاز ندارند، غرق می‌کنند.

    با این حال، تقریباً همیشه باید برای انتخاب ماشینی که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت دارد، تحقیق کنید.

    پنج نوع اصلی نشانگر لیزری وجود دارد.

    نوع ماشین آلات مورد نیاز شما برای مواد مختلف متفاوت خواهد بود. به این دلیل که حکاکی لیزری را می توان بر روی انواع مختلفی از مواد از جمله انواع فلز، پلاستیک، شیشه، چوب، کاغذ، سرامیک و حتی سنگ انجام داد.

    بنابراین انتخاب تجهیزات نامناسب برای خرید می تواند یک فرآیند دردناک و پرهزینه باشد.

    به دلیل زمان، حمل و نقل و مشکلات گارانتی که ممکن است هنگام تغییر دستگاه مناسب مورد نیاز خود به وجود بیاید، اگر دقیقاً متوجه نشده باشید که چه چیزی نیاز دارید، بیشتر است.

    نگاهی گذرا به تکنولوژی

    اصطلاح لیزر در اصل مخفف عبارت “تقویت نور توسط انتشار تحریک شده تابش” است.

    لیزرها دارای سه ویژگی متمایز هستند که با هم برای ایجاد مارکینگ دائمی بر روی طیف گسترده ای از مواد استفاده می شوند.

    • پرتوهای بسیار تک رنگ؛ این بدان معنی است که پرتوها از امواج نوری تشکیل شده اند که از یک طول موج منفرد دقیق هستند
    • جهت دهی برجسته؛ این بدان معنی است که پرتوها دارای امواج نوری موازی هستند که در طول مسافت با هم برخورد نمی کنند یا پخش نمی شوند.
    • انسجام بالا؛ به این معنی که امواج با یکدیگر در فاز هستند.

    دستگاه حکاکی لیزری از سه قسمت اصلی یعنی لیزر، کنترلر و سطح تشکیل شده است. لیزر مانند یک مداد عمل می کند که یک پرتو تک رنگ با کیفیت بالا ساطع می کند که به کنترل کننده اجازه می دهد تا الگوهای روی سطح را ردیابی کند. کنترل کننده جهت، شدت، سرعت و گسترش پرتو لیزر را در حین کار بر روی سطح مدیریت می کند.

    سه نوع اصلی از تکنیک های حکاکی وجود دارد که توسط انواع مختلف حکاکی های لیزری استفاده می شود.

    تکنیک های مارکینگ

    آنها شامل جدول X-Y، تکنیک استوانه ای و تکنیک آینه گالوو هستند.

    جدول X-Y
    رایج ترین تکنیک جدول X-Y است. در این تکنیک، اکثر مدل‌ها قطعه کار (سطح) را ثابت دارند و اپتیک‌های لیزر در جهت X و Y اطراف آن حرکت می‌کنند و بردارهایی را روی سطح می‌کشند. مدل‌های دیگر دارای تغییراتی هستند که در آن لیزر ثابت است و قطعه کار حرکت می‌کند، یا قطعه کار در محور X و لیزر در محور Y حرکت می‌کند و بالعکس. این همان چیزی است که به عنوان حالت برداری شناخته می شود.

    لیزر مارکینگ استوانه ای
    این تکنیک برای قطعات کار استوانه ای مانند لوله ها (یا قطعات کار مسطح نصب شده در اطراف یک استوانه) است. در این تکنیک، لیزر یک مارپیچ ظریف را، معمولاً روی یک استوانه چرخان، با پالس لیزر روشن/خاموش عبور می‌دهد که تصویر مورد نظر را به صورت شطرنجی تولید می‌کند.

    آینه گالوو
    در روش سوم، هم لیزر و هم قطعه کار ثابت هستند. آینه های گالوو از مکانیزم بازتابی برای حرکت پرتو لیزر بر روی سطح قطعه استفاده می کنند. حکاکی های لیزری با استفاده از این فناوری می توانند در حالت شطرنجی یا برداری کار کنند.

    نقطه مارکینگ

    این نقطه ای است که پرتو لیزر با سطح کار تماس می گیرد. همیشه باید در صفحه کانونی سیستم نوری لیزر، معمولاً همان نقطه کانونی پرتو لیزر باشد. این نقطه معمولاً بسیار کوچک است، شاید کمتر از کسری از میلی متر. به طور معمول مشخصه طول موج نوری پرتو است و تنها مواد درون آن به طور قابل توجهی تحت تاثیر قرار می گیرند زمانی که پرتو لیزر به سطح برخورد می کند.

    انرژی ارسال شده توسط لیزر ساختار شیمیایی را تغییر می دهد یا ماده را در نقطه کانونی تبخیر می کند و در نتیجه علامت مورد نظر را آشکار می کند.

    تفاوت اصلی در انواع ماشین های لیزری مورد استفاده در کاربردهای مارکینگ، طول موج هایی است که هر یک از آنها پشتیبانی می کند و قدرت که سرعت عملکرد را تعیین می کند.

    طول موج های مختلف به این معنی است که انواع مختلف ماشین ها برای سطوح مختلف مارکینگ مناسب خواهند بود.

    با این حال، به طور کلی، سیستم های لیزر مارکینگ مزایای مشخصی نسبت به سایر انواع مارک گذاری دارند.

    آنها زمان توقف را کاهش می دهند، استفاده از مواد مصرفی را حذف می کنند یا به شدت کاهش می دهند، کنتراست بالا و علائم دائمی ایجاد می کنند و در نهایت باعث کاهش هزینه ها و نگهداری پیشگیرانه می شوند.

    عواملی که باید در ارزیابی صحیح سیستم لیزر مارکینگ لحاظ شوند

    هنگام انتخاب مدل ایده آلی که برای استفاده مورد نظر خود می خواهید، موارد زیر بهترین مواردی است که باید در نظر بگیرید.

    سطوح مارکینگ متحرک یا ثابت

    اگر به ماشینی نیاز دارید که در یک خط پردازش برای پردازش مداوم قطعات گنجانده شود، مدل‌هایی که می‌توانند علامت‌گذاری قطعات متحرک را با سرعت از پیش تعیین‌شده داشته باشند، یک انتخاب عالی هستند زیرا راندمان بالایی در فرآیند ارائه می‌دهند.

    سرعت خط

    با توجه به خواص متفاوت طول موج و توان لیزر، سیستم های مختلف بسته به سرعت تولید قطعه، نتایج متفاوتی را ارائه می دهند. خطوط تولید با سرعت بالا به نشانگرهای با وات بالا نیاز دارند تا به طور موثر تمام قطعات در حال فرآیند را مارکینگ کنند.

    مواد مورد مارکینگ

    همانطور که بعدا خواهیم دید، نشانگرهای لیزری می توانند روی سطوح مختلف کار کنند. نشانگری که استفاده می کنید به شدت به مواد مارکینگ شده ای که می خواهید روی آن کار کنید بستگی دارد. به عنوان مثال، لیزرهای فایبر با فلزات بسیار خوب هستند، در حالی که لیزرهای CO2 با غیر فلزات عالی هستند.

    شرایط محیطی

    برخی از ماشین‌ها به محیط‌های کاری که تمایل زیادی به گرد و غبار، ضربه و لرزش دارند، حساس هستند، در حالی که برخی دیگر مقاوم هستند و می‌توانند این محیط‌ها را تحمل کنند.

    حجم کاری مورد انتظار

    برخی از دستگاه های لیزر سرعت پایینی دارند و ممکن است با حجم کاری بالا به خوبی کار نکنند. به عنوان مثال، هنگام مارکینگ فلزات، کار با لیزرهای فایبر در دراز مدت نسبت به لیزرهای CO2 مقرون به صرفه تر است.

    خدمات پس از فروش ارائه شده است

    گاهی اوقات، راه اندازی و عملکرد دستگاه ممکن است مشکل باشد. اگرچه اغلب نشانگرهای لیزری نگهداری نسبتاً کم و عمر طولانی دارند، کار با تامین کننده ای که دارای تخصص محلی است یا می تواند کمک فوری ارائه دهد، هنگام انتخاب تجهیزات برای خرید، توجه خوبی است.

     

    آشنایی با پنج نوع نشانگر لیزری

    1- لیزر فایبر

    فناوری مارکینگ لیزر فایبر در زمان های اخیر به یکی از محبوب ترین فناوری های مارک گذاری مستقیم قطعات در سراسر جهان تبدیل شده است.

    با سطوح توان بین 20 تا 50 وات، دستگاه های فایبر لیزر مارکینگ برخی از قوی ترین دستگاه های مارک لیزری در بازار هستند.

    این ماشین‌ها برای حکاکی یا حکاکی عمقی ایده‌آل هستند، با نتایج عالی روی فلزات سخت‌تر یا زمانی که برای دستیابی به وضوح بالا به سیستم‌های پرقدرت با اندازه نقطه کوچک‌تر نیاز دارید.

    کیفیت پرتو بالا و اندازه نقطه کوچک با لنزهای بزرگتر به لیزر فایبر برای کاربردهای مارکینگ دسته ای کوچک یا برش فلزات بسیار نازک استفاده می شود.

    لیزر مارکینگ فایبر

    برنامه های کاربردی

    روش های مختلفی برای استفاده از لیزر فایبر وجود دارد.

    مارکینگ رنگ:

    این نوعی مارکینگ است که با تغییر سرعت، توان، فرکانس و عرض پالس، سایه های مختلف رنگ را روی یک ماده ایجاد می کند. بهترین نتایج در مارکینگ رنگ روی فولاد ضد زنگ و آلومینیوم به دست می آید، به خصوص اگر نشانگر لیزری فایبر موپا داشته باشید.

    شکل دیگری از مارکینگ رنگ، حذف رنگ است، که در آن می توانید با حذف رنگ روی مواد پوشش داده شده، مارکینگ کنید تا یک ماده زیرین با رنگ متفاوت ظاهر شود. این فناوری بیشتر برای اتصالات، برچسب ها و مواد بسته بندی استفاده می شود.

    آنیلینگ:

    این سخت شدن سطح فلز با استفاده از لیزر است که همچنین انواع مختلفی از رنگ ها را در آنچه که به عنوان مارک لیزری رنگی شناخته می شود تولید می کند. سایه های مختلف سبز، قرمز و زرد را می توان در این فرآیند با مواد مختلف به دست آورد.

    کف کردن:

    شامل نوعی درمان است که ناحیه مورد نظر را سبک تر از بقیه قسمت در حال پردازش می کند.

    کربن سازی:

    کربن‌سازی تخریب پیوندهای کربنی برای ایجاد سایه‌هایی از مناطق مشخص‌شده تیره‌تر بدون تأثیر بر سطح مواد است. بیشتر برای پلاستیک های سبک و مواد آلی استفاده می شود.

    مارکینگ شب و روز:

    از فناوری لیزر فایبر می توان برای نشان دادن علائمی استفاده کرد که به راحتی در روز خوانا و در شب روشن می شوند. این می تواند برای چنین برنامه هایی مانند استفاده در داشبورد، بازتابنده ها، پلاک شماره، ساعت، بهداشت و ایمنی و علائم درب مفید باشد.

    مزایا

    • نشانگرهای لیزری فایبر کیفیت پرتو بسیار خوبی را تولید می کنند که در سطوح مختلف قابل استفاده است. به دلیل سطح بالای فیلتراسیون پرتوهای نور تک رنگ، تغییر قدرت یک نوع پرتو می تواند به شما امکان کار بر روی سطوح مختلف را بدهد.
    • نشانگرهای لیزری فایبر دوام بالایی دارند.
    • برخی از مدل‌ها در طرح‌های مدولار ساخته شده‌اند که انعطاف‌پذیری بسیار بالایی در ناحیه علامت‌گذاری که می‌توانند روی آن کار کنند، و توانایی کارکردن خوب با سطوح علامت‌گذاری پیچیده را می‌دهند.
    • آنها معمولاً مصرف برق اقتصادی دارند، با نرخ تبدیل فوتوالکتریک حدود 25٪ که یکی از بهترین ها در صنعت است.
    • بسته به هدف مورد نظر با تغییر وات دستگاه انتخاب شده می توانید به عمق های مختلف حکاکی لیزری دست یابید.
    • نشانگرهای لیزری فایبر نیز از سریع ترین ماشین های مارکینگ هستند که می توانید استفاده کنید.

    معایب

    • وقتی موادی را که بسیار ضخیم یا انعکاس زیاد است مارکینگ کنید، نمی تواند سریع کار کند. همچنین نمی تواند بر روی اکثر فلزات حکاکی بسیار عمیق انجام دهد.

    2- لیزر سبز

    دستگاه های مارک لیزر سبز برای مارکینگ مواد با بازتاب بسیار بالا طراحی شده اند. آنها همچنین روی بسترهای بسیار حساس مانند ویفرهای سیلیکونی کار می کنند و سهولت کار بسیار خوب و دقت بالایی را نشان می دهند. آنها در طیف نور مرئی سبز نزدیک به IR (در 532 نانومتر) و محدوده توان 5-10 وات کار می کنند.

    آنها برای پلاستیک های نرم، بردهای PCB، تراشه های مدار مجتمع و برای خط کشی یا مارکینگ سلول های خورشیدی با ترکیبات مختلف مواد عالی هستند.

    مزایای ذاتی طول موج 532 نانومتر شامل جذب بیشتر در بسیاری از انواع مواد و کاهش انرژی حرارتی است که به آن اجازه می‌دهد زیرلایه‌هایی را علامت‌گذاری کند که سایر طول موج‌های بالاتر به سادگی نمی‌توانند. نشانگرهای لیزر سبز همچنین اندازه نقاط بسیار تنگ تا 10 میکرومتر را ارائه می دهند.

    لیزر مارکینگ سبز

    مزایا

    • نشانگرهای لیزری سبز به دقت بسیار بالایی دست می‌یابند که به فونت‌های کمتر از 1 میلی‌متر با عرض بسیار کوچک تا 10 میکرومتر امکان علامت‌گذاری ریز را می‌دهد.
    • انتقال حرارتی بسیار کم به سطوح کار، که برای مواد بسیار حساس ایده آل است.
    • نشانگرهای لیزر سبز برای مارکینگ نیمه هادی ها، PCB، سرامیک ها و رزین های اپوکسی ایده آل هستند.
    • آنها را می توان در مارکینگ حذف پوشش با پوشش لایه نازک، کار بر روی موادی که به اشکال دیگر پرتوهای مادون قرمز واکنش نشان نمی دهند، استفاده کرد.
    • طراحی قوی مکانیکی و نوری به ماشین‌ها اجازه می‌دهد در محیط‌های صنعتی با سرعت بالا کار کنند که گرد و غبار، شوک و لرزش رایج هستند.

    معایب

    • آنها گران هستند و برای مارکینگ عمق ایده آل نیستند.

    3- لیزر UV

    اشعه ماوراء بنفش (UV) نواری از طیف الکترومغناطیسی با طول موج 10 نانومتر تا 400 نانومتر را نشان می دهد. آنها کوتاه تر از نور مرئی هستند اما از اشعه ایکس طولانی تر هستند.

    فرابنفش با طول موج بلند یک تشعشع یونیزان محسوب نمی شود، زیرا فوتون های آن انرژی لازم برای یونیزه کردن اتم ها را ندارند. با این حال، می تواند باعث واکنش های شیمیایی شود که باعث درخشش یا فلورسانس مواد می شود.

    در نتیجه، اثرات شیمیایی و بیولوژیکی اشعه ماوراء بنفش بسیار گسترده تر از گرمایش ساده است و بسیاری از کاربردهای عملی اشعه ماوراء بنفش به دلیل برهمکنش آن با مولکول های آلی امکان پذیر است.

    از لیزرهای گازی، لیزرهای حالت جامد و دیودها می توان برای ساخت ماشین هایی استفاده کرد که پرتوهای فرابنفش ساطع می کنند و لیزرهایی در دسترس هستند که کل محدوده UV را پوشش می دهند.

    از زمانی که لیزر اگزایمر کشف شد، امکان استفاده از نور ماوراء بنفش شدید وجود داشت. محققان خواص منحصر به فرد این منبع نور جدید را کشف و کشف کردند. با کشف و بهینه سازی پدیده های مختلف مربوط به انرژی UV و فعل و انفعالات مواد، کاربردهای عملی پدیدار شد.

    ماشین های مارک لیزر UV جلوه ای از این فناوری هستند.

    آنها معمولاً در طول موج لیزر UV 355 طراحی می شوند و می توانند طیف گسترده ای از مواد را مشخص کنند. آنها برای کاربردهای “مارکینگ سرد” مناسب هستند، جایی که لیزرهای تولید کننده گرما قابل استفاده نیستند. UVC می تواند موادی مانند پلاستیک، سرامیک و شیشه را بدون نیاز به مواد افزودنی مارکینگ کند. با توجه به پرتو با کیفیت بالا، UVC ها می توانند الکترونیک، برد مدار و میکروچیپ را مارکینگ کنند. آنها همچنین برای استفاده در پانل های خورشیدی و مارکینگ دقیق تجهیزات پزشکی (به عنوان مثال مارکینگ سیلندرهای اندازه گیری و سرنگ) عالی هستند.

    لیزر مارکینگ uv

    برنامه های کاربردی در صنعت پزشکی و داروسازی برای مارکینگ تجهیزات مقاوم در برابر حرارت کم مانند پلاستیک استفاده می شود. در صنعت الکترونیک برای مارکینگ برد مدارها و ریزتراشه ها با فونت های با کیفیت بالا <1mm استفاده می شود.
    مزایا
    • می تواند شیشه را بدون خطر ریز شکستگی مارکینگ کند
    • UVCها در مصرف برق کارآمد هستند
    معایب
    • دستگاه های مارک لیزر UV برای حکاکی یا حکاکی عمیق فلز مناسب نیستند.
    • دستگاه لیزر UV بسیار گران است. قیمت ماشین های صنعتی تا 20000 دلار می رسد.

    4- لیزر CO2

    ماشین‌های لیزر مارکینگ CO2 معمولاً سیستم‌های علامت‌گذاری لیزری لوله‌های مهر و موم شده با پرتوهای هدایت‌شونده گالو هستند که برای علامت‌گذاری سطوح غیرفلزی مانند چوب، شیشه، کوارتز و سرامیک طراحی شده‌اند. آنها همچنین می توانند پارچه ها و سایر مواد آلی را که در طول موج 10600 نانومتر کار می کنند مارکینگ کنند.

    از این ماشین ها برای تولید بارکد، شماره سریال و آرم روی فلزات و سطوح دیگر استفاده می شود.

    هنگام لیزر مارکینگ بر روی فلز لخت با استفاده از لیزر CO2، از یک عامل مارکینگ ویژه (اسپری یا خمیر) برای درمان فلز قبل از حکاکی استفاده می شود. هنگامی که پرتو لیزر اعمال می شود، گرمای لیزر عامل مارکینگ را به فلز متصل می کند و در نتیجه یک علامت دائمی کنتراست بالا ایجاد می کند.

    ماشین ها سریع و مقرون به صرفه هستند. آنها از قدیمی ترین نوع حکاکی ها و نشانگرها هستند و همچنین می توانند مواد آلی مانند چوب، سرامیک مانند کاشی، سنگ و غیره را مارکینگ کنند.

    سیستم های لیزر CO2 را می توان از طیف گسترده ای از برنامه ها مانند Windows و Linus استفاده کرد و استفاده از آنها بسیار آسان است.

    لیزر مارکینگ co2

    برنامه های کاربردی

    • لیزرهای CO2 عمدتاً در بسته بندی مواد غذایی، دارو یا الکل، مدارهای مجتمع، لوازم الکتریکی، ارتباطات سیار، ریزتراشه ها و قطعات الکترونیکی استفاده می شوند.
    • به دلیل طول موج، منابع لیزر CO2 مهر و موم شده بهترین نتایج را بر روی مواد آلی مانند چوب، کاغذ یا چرم و برخی پلیمرهای پلاستیکی به دست می آورند. لیزرهای CO2 برای برخی مارکینگ شیشه نیز مناسب هستند.

    مزایا

    • خوب برای فلزات پوشش داده شده، مانند رنگ آلومینیوم یا برنج رنگ شده، نیازی به پیش تصفیه ندارند.
    • لیزرهای CO2 برای غیر فلزات مناسب هستند و علائم خوبی روی موادی مانند چوب، چرم، کاغذ، پلاستیک، شیشه، سرامیک و اکریلیک ایجاد می‌کنند.

    معایب

    • اگر یک دستگاه لیزر CO2 با قدرت زیاد می خواهید، می تواند بسیار گران باشد. پیشنهاداتی برای این ماشین ها از 1400 دلار تا 10000 دلار در آمازون وجود دارد.
    • نرخ تبدیل فوتوالکتریک در فرآیند تنها 10٪ است و مصرف انرژی بالا است.
    • ماشین های مارکینگ لیزر CO2 در هنگام کار با فلزات، توان عملیاتی بسیار کمتری نسبت به لیزرهای فایبر نشان می دهند. این به این دلیل است که برای پوشش یا پیش تصفیه با یک عامل مارک فلزی به زمان نیاز است.
    • عمر کاری لوله شیشه ای لیزر Co2 کمتر از 2000 ساعت است، طول عمر لوله لیزری فلزی RF CO2 بیش از 20000 ساعت خواهد بود اما قیمت بالا است.
    • نگهداری لیزرهای CO2 نیز پرهزینه تر است و نیاز به عملیات بیشتر است.

    لیزر MOPA

    ماشین های مارک لیزری MOPA از نظر طراحی و چشم انداز بسیار شبیه به مارکرهای لیزر فایبر هستند.

    با این حال، فناوری داخلی متفاوت است و قابلیت های متفاوتی را ارائه می دهد.

    ماشین‌های MOPA با استفاده از رویکرد تقویت‌کننده توان نوسانگر اصلی، بازدهی توان بالایی را ارائه می‌دهند. در این فناوری، “MO” یک پرتو بسیار منسجم تولید می کند و از یک “A” نوری برای افزایش قدرت پرتو با حفظ خواص اصلی آن استفاده می شود. در مقایسه با گزینه Q-switched (لیزر فایبر) که فقط تا 500 کیلوهرتز می رسد، می تواند به دامنه های تا 2700 کیلوهرتز برسد.

    اسیلاتور اصلی نیازی به قدرتمند بودن ندارد و نیازی به کارکرد با راندمان بالا ندارد زیرا راندمان عمدتاً توسط تقویت کننده قدرت تعیین می شود.

    چندین تقویت کننده توان لیزری را می توان توسط یک نوسانگر اصلی معمولی کاشت که می تواند تطبیق پذیری خوبی در یک مرکز تولید ایجاد کند.

    این ماشین‌ها با علامت‌گذاری چند رنگ قابل تکرار روی فولاد ضد زنگ، علامت‌گذاری سیاه با کنتراست بالا روی آلومینیوم آنودایز شده و علامت‌گذاری کنتراست بالا روی پلاستیک‌ها به نتایج عالی دست می‌یابند.

    لیزر مارکینگ موپا

    برنامه های کاربردی

    • از آنجایی که بیشتر بدنه‌های تلفن همراه از آلومینیوم آنودایز ساخته شده‌اند، لیزر MOPA عمدتاً برای نشان دادن اعداد IMEI و بارکد با کنتراست بالا بر روی بدنه استفاده می‌شود.
    • تولیدکنندگان صنایع دستی نیز می توانند طرح های بسیار زیبایی را با استفاده از رنگ های سبز، صورتی، بنفش، آبی، قرمز و مشکی روی استیل ضد زنگ تولید کنند.
    • از آنجایی که لیزر MOPA می تواند عرض پالس را برای دستیابی به نتایج مختلف مارکینگ تنظیم کند، بنابراین برای مارک پلاستیکی نیز انتخاب خوبی خواهد بود.

    مزایای

    • می تواند فولاد ضد زنگ را در رنگ های مختلف مارکینگ کند.
    • شما به سوزش یا ذوب کمتری در ناحیه لبه سطوح کار شده بخصوص در حین حکاکی دست خواهید یافت.
    • توسعه گرمای کمتر در حین بازپخت کردن مارکینگ روی فلز، که منجر به رفتار خوردگی بهتر، استحکام کششی و دوام قطعات می شود.
    • بر روی برخی از پلاستیک‌ها نشانه‌های همگن و گاهی با کنتراست بالاتر می‌دهد.
    • هنگام کار با پلاستیک کف کمتری به شما می دهد

    معایب

    • فناوری MOPA مدت زیادی است که وجود داشته است، اما تحقیقات هنوز در این زمینه ادامه دارد، بنابراین بهترین ماشین‌ها هنوز طراحی نشده‌اند.
    • ماشین‌های MOPA تقریباً همیشه گران‌تر از نشانگرهای لیزر فایبر سوئیچ Q هستند.
    • چوب، شیشه و برخی از انواع پلاستیک ها هرگز با لیزرهای MOPA کار نمی کنند، همانطور که در مورد نشانگرهای پالس سوئیچ Q یا ثابت وجود دارد.
    • هزینه لیزرهای با عرض پالس متغیر به دلایل زیر بسیار پیچیده تر است: یافتن تنظیمات صحیح قدرت، سرعت، فرکانس پالس و پر کردن خط برای هر ماده ای با لیزر MOPA می تواند یک چالش باشد.

    نتیجه

    با تجهیز به نکاتی که در این مقاله جمع آوری کرده اید، اکنون این امکان برای شما وجود دارد که یک نگاه گذرا و کارهایی که می خواهید با نشانگرهای لیزری انجام دهید، انجام دهید و تصمیم بگیرید که چه نوع ماشینی را بخرید.

    از آنجا، اکنون موضوع انتخاب مدل‌هایی است که بهترین گزینه‌ها را از نظر جیب‌پسندی، ویژگی‌ها، تحرک، خدمات پس از فروش و غیره در اختیار شما قرار می‌دهند.

    لیزرهای فایبر با فلزات عالی هستند، لیزرهای CO2 برای غیر فلزات بهترین هستند. نشانگرهای لیزر UV برای ایجاد علامت های فلورسنت بر روی مواد مقاوم در برابر حرارت کم مانند پلاستیک های نرم عالی هستند، در حالی که MOPA با مارکینگ رنگی روی فولاد ضد زنگ و مارکینگ سیاه روی آلومینیوم آنودایز تطبیق پذیری می دهد.

     

     

  • آشنایی با لیزر فایبر مارکینگ و کاربردهای آن

    آشنایی با لیزر فایبر مارکینگ و کاربردهای آن

    آنچه که یک دستگاه مارک لیزر فایبر می تواند برای شما انجام دهد

    اگر تازه وارد دنیای مارکینگ شده اید، زمان بسیار مناسبی وارد شده اید زیرا این صنعت دارای فناوری های قدیمی و جدید است که در مجموع مارکینگ را به یک کار بسیار جالب، زیبا و سودآور تبدیل می کند. فناوری لیزر فایبر مارکینگ بسیار انعطاف پذیر و جذاب است.

    حکاکی لیزری فایبر

    در این مقاله قصد داریم تا با معرفی فناوری دستگاه مارک لیزر فایبر، پیشینه علمی آن، کاربردها، مواد مورد نظر و چالش های آن را بشناسیم.

    آشنایی با لیزر فایبر مارکینگ

    یک دستگاه ليزر فايبر ماركينگ اساساً دارای سه بخش اصلی است، از جمله پمپ، تشدید کننده(resonator) و سیستم تحویل پرتو(beam delivery).

    پمپ از دیودهای لیزری تشکیل شده است که از آن یک پرتو نور ساطع می شود و از طریق فیبر نوری به تشدید کننده ای منتقل می شود که حاوی چیزی است که به عنوان محیط افزایش شناخته می شود.

    تشدید کننده میزبان محیط بهره است که به عبارت ساده یک محیط فیبر نوری است که با عناصر خاکی کمیاب دوپ شده است. تفاوت اصلی بین کاربردهای مختلف لیزر فایبر بر اساس طول موج تولیدی است که سطوحی را که هر نوع می تواند روی آن مارکینگ کند، تعیین می کند.

    پرتو فیلتر شده سپس به سیستم تحویل پرتو، که به سادگی یک انبساط پرتو و یک عدسی موجود در سر پرتو است، منتقل می‌شود. این «قلم لیزری» است که مارکینگ را انجام می دهد.

    انعطاف‌پذیری مزیت اصلی لیزر مارکینگ فایبر است، بنابراین به دلیل تطبیق‌پذیری آن در علامت‌گذاری مواد مختلف، آن را به بهترین روش حکاکی و علامت‌گذاری در صنعت تبدیل می‌کند. حکاکی می تواند شامل متن، عدد، آرم، کد و تصویر باشد. تغییر رنگ فرآیند رایجی است که در مارکینگ لیزری استفاده می شود. در این فرآیند، لیزر مواد را در نواحی دقیق مورد نظر گرم می‌کند، اتم‌ها را تحریک می‌کند و قطعات مورد نیاز را تبخیر می‌کند، در نتیجه یک تغییر رنگ کنتراست با کیفیت بالا بر روی مواد ایجاد می‌کند.

    لیزر فایبر مارکینگ

    کاربردهای صنعتی دستگاه ليزر فايبر ماركينگ

    صنعت خودرو

    یک خودرو از حدود 30000 قطعه ساخته شده است. همگی این قطعات از نظر شکل و اندازه متفاوت بوده و از فولاد، آلومینیوم، مس، فیبر مخصوص یا پلاستیک هستند. ازینرو صنعت خودروسازی یکی از بزرگترین مشتریان این فناوری هستند.

    موارد زیر برخی از کاربردهایی است که مارکینگ قطعات با استفاده از نشانگر لیزری فیبر در صنعت خودرو انجام می شود.

    مارکینگ اجزای کمربند ایمنی با اطلاعاتی مانند کشور مبدا، شماره سریال و بارکد.

    مارکینگ اجزا و دکمه های مختلف روی داشبورد. که باید در روز به خوبی قابل مشاهده و در شب روشن باشند. بنابراین از مارکینگ روز و شب استفاده می شود.

    سایر مواد مانند سرامیک های مورد استفاده در ساخت شمع نیز می توانند با استفاده از این روش مارکینگ شوند.

    همچنین علامت های لیزر فیبر را روی بلوک های موتور، سنسورهای خودرو، شماره VIN شاسی و قطعات موتور سیکلت خواهید دید.

    مارکینگ بارکد آلومینیومی

    یکی از بزرگترین نگرانی ها در مورد لیزر فایبر مارکینگ در این صنعت، خوانایی و قابلیت ردیابی است. قطعات باید در کشور مبدا ردیابی شوند و علامت‌ها قابل خواندن با ماشین باشند. به همین دلیل است که استفاده از لیزرهای فایبر افزایش یافته است.

    صنعت مدار مجتمع

    عناصر مدار مجتمع مهم ترین واحدهایی هستند که برای ساخت مدارها و سیستم ها استفاده می شوند. دستگاه مارک لیزر فیبر را می توان برای مارکینگ (متن و گرافیک) بر روی برد مدارهای مجتمع و اجزای نیمه هادی استفاده کرد.

    مارکینگ PCB

    لیزر فایبر مارکینگ

    هیچ فشار مکانیکی به دلیل مکانیسم پردازش غیر تماسی ایجاد نمی شود. پرتو لیزر بسیار نازک است، از این رو می توان آن را روی اجزای کوچکی از جمله خازن ها و نوسانگرهای کریستالی ادغام کرد.

    صنعت الکترونیک

    در چنین صنعتی که به سرعت در حال توسعه است، اولویت بندی کارایی و نیاز به مطابقت با تقاضای روزافزون بسیار مهم است. این تقاضا، انتظار کیفیت و ایمنی را نیز دارد. تلویزیون ها، لپ تاپ ها و گوشی های هوشمند همگی از مواد ریز تشکیل شده اند.

    مارکینگ قطعات الکتریکی

    لیزر فایبر مارکینگ به دلیل توانایی آن در کار با عناصر کوچک بدون آسیب رساندن به مواد اطراف، کارآمدترین مارکینگ در این صنعت است.

    صنعت پزشکی

    موسسات بهداشتی و تولید کنندگان تجهیزات پزشکی از نظر موقعیت، اندازه و محتوای مارکینگ، تابع استانداردهای بسیار سخت گیرانه ای هستند و در نتیجه جایی برای خطا باقی نمی گذارند. مارکینگ ها باید در برابر تمیز کردن با اسید، خوردگی و استریل شدن و درجه حرارت بالا مقاوم باشند.

    چند مثال از کاربرد در صنایع پزشکی

    • قابلیت ردیابی تجهیزات پزشکی: پرسنل پزشکی درون مؤسسات بهداشتی، باید بتوانند وسایل پزشکی را در بیمارستان خود ردیابی و مکان یابی کنند. آنها همچنین باید بتوانند هر ابزار را از طریق فرآیند استریل کردن به وضوح بخوانند و تشخیص دهند.
    • شناسایی پروتزهای پزشکی: پروتزهای پزشکی باید دارای شماره پزشکی یا آرم بر اساس سری الفبایی باشد که از پایگاه داده اختصاصی بازیابی شده است.
    • قابلیت ردیابی ظروف آزمایشی شخصی
    مارکینگ چاقو

    ابزارها ممکن است کوچکتر کارآمدتر شوند اما کیفیت بالا و ایمنی همچنان مهمترین اولویت در این صنعت است. لیزرهای فایبر با توجه به کیفیت، مقرون به صرفه بودن، سرعت، قابلیت اطمینان و سازگاری، گزینه محبوبی برای مارکینگ در این صنعت هستند.

    صنعت جواهرات و لوازم جانبی

    دستگاه های ليزر فايبر ماركينگ را می توان بر روی سنگ های قیمتی مانند طلا و نقره برای ایجاد علامت استفاده کرد. دلایل ایجاد کتیبه بر روی سنگ های قیمتی می تواند به شرح زیر باشد:

    • نام‌های تجاری: برندهای جواهر می‌توانند جواهرات خود را با نام یا نشان‌های خود بنویسند تا جواهرات خود را از جواهرات رقبا شناسایی کنند.
    • شناسایی آسان تر: با افزودن یک متن یا شماره سریال منحصر به فرد، جواهر را می توان بعداً تشخیص داد. مهم است که این شناسه را مخفی نگه دارید تا از جعل جلوگیری کنید.
    • الزامات بیمه: یک آژانس بیمه ممکن است نیاز به حک یک جواهر داشته باشد.
    • تقدیم شخصی: شخصی ممکن است بخواهد کتیبه ای را به عنوان بخشی از تقدیم به یکی از عزیزان خود به جواهر اضافه کند.

    مارک های لیزری فایبر به دلیل دقت، قابلیت اطمینان مطلق و عدم آسیب رساندن به قسمت های اطراف و فقط مارکینگ قطعات مورد نظر در صنعت جواهرسازی استفاده می شود.

    چه نوع ماده ای را می توان توسط اين دستگاه علامت گذاري کرد؟

    لیزر فایبر مارکینگ روی طیف وسیعی از مواد به خوبی کار می‌کنند، مشروط بر اینکه سخت، شکننده و تیره باشند. این بدان معنی است که بیشتر فلزات و همچنین برخی از مواد غیر فلزی مانند سنگها و برخی پلاستیک ها می توانند توسط لیزر فیبر مورد اصابت قرار بگیرند تا علائم کنتراست بالا ایجاد کنند. برای برخی از مواد مانند پلاستیک، هم می توان از دستگاه لیزر مارکينگ CO2 و هم دستگاه مارک لیزر فیبر استفاده کرد. با این حال، تأثیر هر کدام متفاوت است و قیمت لیزر مارکینگ مختلف نیز می تواند مورد توجه باشد.

    لیزر فایبر مارکینگ

    موادی که با استفاده از لیزر فایبر قابل حکاکی هستند در ادامه معرفی می شود.

    فلزات

    فلزاتی که می توان در آنها از لیزر فایبر مارکینگ استفاده کرد:

    حکاکی فلزات گرانبها – شامل کسانی می شود که در صنعت جواهرسازی فعالیت دارند و می خواهند جذابیت و زیبایی را به کالای مارکینگ شده اضافه کنند.

    فولاد – فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در صنعت است. لیزر فایبر به دلیل ترکیبی از عوامل سرعت، انعطاف‌پذیری و قابلیت اطمینان، فناوری مارکینگ ایده‌آل مورد استفاده برای فولاد را فراهم می‌کند. مارکینگ به قطعات فولادی برای شماره سریال، کدگذاری داخلی و غیره اضافه می شود.

    آلومینیوم – لیزر فایبر در مارکینگ و حکاکی آلومینیوم استفاده می‌شود، زیرا علائم خوانا با کنتراست بالا ایجاد می‌کند. این مارک ها را در مدت زمان کوتاهی در آلومینیوم تولید می کند.

    مس – مس به دلیل ماهیت بسیار بازتابنده اش، فلز سخت تری برای مارکینگ است. این بدان معنی است که اغلب هر چیزی را که به سمت آن هدایت می شود منعکس می کند. فناوری لیزر فایبر به دلیل مکانیسمی که برای غلبه بر آن دارد راه حلی عالی برای این امر است. با این حال، برای دستیابی به نتایج مطلوب، باید در اوج توان بالا کار کند.

    آهن، آلومینیوم، طلا، پلاتین و نقره، فلزات دیگری هستند که در صنایع مختلف استفاده می شوند.

    پلاستیک ها

    یکی از مواد غیر فلزی محبوب که به طور رایج در فناوری مارکینگ استفاده می شود پلاستیک است. پلاستیک که در همه صنایع از خودروسازی، غذا و هوافضا گرفته تا لوازم الکترونیکی مصرفی یا صنایع پزشکی استفاده می‌شود، برای شناسایی، ردیابی و دلایل مختلف به علامت‌های صاف و شفاف نیاز دارد. این علامت‌ها ممکن است روی محصول نهایی، بارکدها یا برچسب‌های ردیابی باشد. یکی از نمونه‌های خوب پلاستیک‌های علامت‌دار، پلاستیک‌هایی هستند که در صنایع غذایی برای افزودن بهترین مواد قبل از برچسب‌ها استفاده می‌شوند. لیزر فایبر مارکینگ پلاستیک فقط می تواند بر روی پلاستیک های رایج مانند PVC، PE، ABS و غیره کار کند.

    فیبر کربن

    مارکینگ این ماده معمولاً با دستگاه های مارک لیزر فایبر آسان است زیرا نتیجه همیشه یک رنگ سیاه است.

    مناطقی که برای مارك ليزر فيبر  مناسب نیستند

    کاربران هنگام خرید یا استفاده از  لیزر فایبر مارکینگ باید چندین فاکتور را در نظر بگیرند. لیزرهای CO2 برای حکاکی غیر فلزات انتخاب بهتری هستند. این نوع لیزرها نیز سریع و مقرون به صرفه هستند. درنتیجه برای حکاکی روی موادی مانند چوب، اکریلیک، سنگ طبیعی، چرم، لاستیک و غیره بهتر است.

    لیزرهای UV (فرابنفش) گزینه های بهتری برای ایجاد علائم گران قیمت و زیبا روی شیشه و پلاستیک هستند. لیزر UV، نوری با طول موجی بین 150 تا 400 نانومتر تولید می کنند. این طول موج کوتاه آنها را برای اندازه‌های نقطه‌ای با فوکوس کوچک و برای مارکینگ شیشه و مواد مصنوعی مناسب می‌کند. اگر تمرکز روی جزئیات باشد، لیزرهای UV بهترین هستند. آنها برای حکاکی عمیق فلز بهترین نیستند. این تصور که سیستم ليزر فايبر ماركينگ برای حکاکی عمیق علامت بهترین است، کاملاً درست نیست. نشانگر لیزری فایبر استاندارد 20 وات یا 30 وات، برای حکاکی علامت فلزی عمیق مناسب نیست، زیرا ثابت شده است که کارایی ضعیفی دارد، معمولاً برای انجام یک عمق 0.5 میلی متری روی فولاد به 30 دقیقه زمان یا بیشتر نیاز دارند.

    نتیجه

    ما ماشین های ليزر فايبر ماركينگ را در سطح عمیقی بررسی کرده ایم و موارد استفاده و همچنین کاستی های آنها را ارائه کرده ایم.این ماشین‌ها استفاده از پرتو لیزر را برای حک کردن علائم دائمی روی سطوح اجرا می‌کنند. آنها برای مارکینگ مطالب مختلف و بر روی مواد متنوع استفاده می شوند. لیزرهای فایبر در بسیاری از صنایع مانند صنعت الکترونیک به دلیل قابلیت مارکینگ بر روی اقلام ریز و همچنین در صنعت جواهرسازی برای حک کردن هویت برند یا نام مالک استفاده می شود. آنها را می توان در موادی مانند فلزات (فولاد، آلومینیوم، مس و غیره)، پلاستیک، فیبر کربن و غیره استفاده کرد. ماشین های مارک لیزر فایبر چالش هایی دارند زیرا بهترین گزینه برای حکاکی های فلزی عمیق و حکاکی روی برخی از غیر فلزات  نیستند.

  • حکاکی روی لوازم التحریر

    حکاکی روی لوازم التحریر

    حکاکی روی لوازم التحریر

    امروزه لوازم التحرير خلاقانه و خاص جايگزين لوازم التحریر سنتی شده است. از سوي ديگر، توسعه فناوری لیزر، برش لیزری، حکاکی، برش و غیره نیز پیشرفت زیادی در صنعت لوازم التحریر داشته است. لوازم التحریری که با لیزر مارکینگ حکاکی می شوند زیباتر است.

    لوازم التحریر یک ضرورت برای یادگیری است و تقاضای زیادی برای دانش آموزان وجود دارد، دامنه کاربرد آن نیز بسیار گسترده است همراه با تنوع بالا. به عنوان مثال: لوازم تحریر پلاستیکی شامل خودکار تحریر، ترازو و …، محصولات فلزی شامل خودکار، خط کش فولادی ضد زنگ و … و محصولات چوبی شامل صفحات مثلثی و جا خودکار می باشد. سه ماده فوق را می توان با دستگاه لیزر فایبر مارکینگ علامت گذاری کرد.

    پلاستیک:

    برای اندازه گیری و انجام سؤالات به ترازو نیاز است. ترازو نه تنها در مدارس، بلکه به عنوان ابزار اندازه گیری مهم در همه جا مورد استفاده قرار می گیرد. آنها همه جنبه های کار و زندگی را در بر می گیرند و نه تنها می توانند نیازهای تجربی فیزیک، شیمی و پزشکی را برآورده کنند. همچنین یک ابزار کاری ضروری در ساخت خانه، زمین، لباس،آشپزی و … است.

    خط ترازو  و خط کش که به روش سنتی پردازش می شود پس از مدت کوتاهی محو می شود و به مواد مصرفی زیادی نیاز دارد و تضمین ماندگاری و دقت ترازو مشکل است. در حالی که، دستگاه ماركينگ لیزری، دقت و سرعت بسیار زیادی دارد. ماركينگ لیزری نه تنها توانایی ضد سایش ترازو را تضمین می کند، بلکه عملکرد اندازه گیری دقیقی را ارائه می دهد و مواد مصرفی ندارد، زیبایی، بدون آلودگی، سرعت سریع و اثر علامت گذاری خوب از مزیتهای این دستگاه است.

    فلزات:

    خودکارها به ویژه توسط دانشجويان با دقت انتخاب می شوند كه گزينه مناسبي براي هديه هستند. استفاده از دستگاه ماركينگ لیزری برای حکاکی متن یا الگوهای سفارشی روی سطح خودکارهای فلزی می تواند تمایل دانش آموزان را برای خرید برانگیزد. برای شرکت می توان یک سری اطلاعات مانند لوگوی شرکت، شعار، کد دوبعدی و … را برای تبلیغات تجاری روی قلم حک کرد.

    چوب:

    برای حکاکی الگوهای ساده یا پیچیده روي جا قلمی، از دستگاه لیزر مارکينگ CO2 استفاده مي شود. جاخودکار نیز ارزش تجاری بالایی دارد. در شکل زیر، برند شرکت با دستگاه مارکينگ لیزری روی جاخودکار حك شده است تا برند شرکت بهتر دیده شود.

    حكاكي هاي دستگاه لیزر مارکینگ واضح، مقاوم در برابر سایش هستند. بنابراین قطعه حكاكي شده آسیب نمی بیند یا تغییر شکل نمی دهد. لوگوی مورد نیاز محصول را می توان بر اساس الگوی مورد نظز مشتری با كمك کامپیوتر اسکن و تایپ کرد. شماره سریال کاملاً خودکار تنظیم می شود. سرعت حکاکی سریع و زمان فرآیند عملیات کم موجب بهبود راندمان تولید مي شود.

     

     

  • حکاکی لوگو روی عینک

    حکاکی لوگو روی عینک

    حکاکی روی عینک

    حکاکی علامت تجاری روی فریم عینک به دستگاه لیزر فایبر مارکینگ نیاز دارد.

    با این ماركينگ لیزری، مجموعه و مصرف کنندگان بهتر می توانند مواد فریم و اطلاعات مرتبط را شناسایی کنند.

    افرادی که از عینک استفاده می کنند متوجه می شوند که عینک دارای کارکترهایی است که از اعداد و حروف تشکیل شده است. معمولاً مارک تجاری یا برخی از اطلاعات روی آن دیده میشود. هرچه بیشتر از عینک استفاده شود، این کاراکترها می افتند و بر ظاهر آن تأثیر می گذارند. استفاده از دستگاه لیزر فایبر مارکینگ می تواند این مشکل را برطرف کند.

    اصل کار دستگاه لیزر  مارکینگ فایبر استفاده از پرتو لیزر برای تابش  روی سطح مواد است و انرژی نور فوراً به انرژی گرمایی تبدیل می شود، به طوری که سطح مواد فورا ذوب یا حتی تبخیر می شود تا یک علامت تشکیل شود. دقت و سرعت علامت گذاری بالا است، اندازه کاراکتر می تواند از میلی متر تا میکرون، عملکرد ضد جعل دارد و هرگز فرسوده نمی شود و کیفیت نام تجاری را بهبود می بخشد.

    مزایای استفاده از دستگاه لیزر مارکینگ در کارخانه عینک:

    1. اثر ضد جعل آشکار، فناوری کدگذاری لیزری می تواند به طور موثر با علامت گذاری محصول از جعل جلوگیری کند.
    2. افزایش ارزش افزوده محصول، که می تواند عینک را درجه بالاتر به نظر برساند.
    3. عملکرد پایدار و قابل اعتماد، سرعت نور لیزر با کیفیت بالا، علامت گذاری خوب، جلوه زیبا و عمر طولانی.
    4. دستگاه مارکينگ لیزر هیچ گونه مواد شیمیایی مضر برای بدن انسان و محیط زیست تولید نمی کند و محصولی با تکنولوژی بالا است که سازگار با محیط زیست و ایمن است.
    5. دقت چاپ بسیار بالا است، کنترل دقیق است، و دارای رقابت قوی در بازار است.

    مواد متداول فریم عینک شامل ورق پلاستیکی و فلز است که می توان در آن از ماركينگ لیزری بدون لمس استفاده کرد. اختلاف ارتفاع سطح محصول پس از علامت گذاری لیزری نزدیک به میکرون است و تقریباً هیچ لمسی ندارد و این باعث شیک تر شدن و تکنولوژیکی تر شدن عینک می شود و شناخت محصول و نفوذ برند را افزایش می دهد.

    لیزر حکاکی نه تنها می تواند آثاری را بر روی قاب حک کند، بلکه آثار نامرئی را نیز بر روی لنزها حک می کند.

     

    کدام دستگاه لیزر برای عینک مناسب است؟

    دستگاه لیزر مارکینگ فایبر، دستگاه  لیزر ماركينگ CO2 و دستگاه مارک لیزر ماوراء بنفش به طور گسترده در صنعت عینک استفاده می شود. اینکه کدام دستگاه مارک لیزر استفاده شود به جنس عینک (فریم و عدسی) و تست عایق بستگی دارد. هر نوع ماشین علامت گذاری ویژگی های خاص خود را دارد و قابلیت عمل گسترده ای دارد.

     

     

  • چرا دستگاه حکاکی لیزر فایبر را بخریم؟

    چرا دستگاه حکاکی لیزر فایبر را بخریم؟

    بهترین دستگاه های برش و حکاکی لیزری 2020

    حکاکی لیزری فایبر، که به عنوان دستگاه مارکینگ لیزری نیز شناخته می شود، به شما بسیار کمک می کند و تطبیق پذیری بیشتری نسبت به حکاکی لیزری معمولی دارد. اما چگونه دستگاه حکاکی لیزر فایبر مناسب خود را پیدا کنید؟

    در این راهنما، ما بهترین حکاکی های لیزر فایبر موجود در بازار (در حال حاضر) را، از لیزرهای مقرون به صرفه تا گران قیمت، معرفی می کنیم. اگر در این فناوری تازه کار هستید، ابتدا توضیح می دهیم که حکاکی لیزری فایبر چیست، چه تفاوتی با سایر تکنیک ها دارد، چرا بهتر است و برای چه کاری می توانید از آنها استفاده کنید.

    حکاکی لیزری فایبر چیست؟

    دستگاه حکاکی لیزری با پرتاب کردن پرتوهای بسیار متمرکز انرژی بر روی مواد کار می کند. پرتو لیزر سطح مواد را  ذوب و تبخیر می کند و شکاف دائمی یا “علامت” از خود بر جای می گذارد. با این روش، پرتو لیزر به جای اینکه مستقیماً از دیودهای لیزر بر روی مواد پرتاب شود، ابتدا از فیبرهای نوری عبور می کند. فیبر نوری یک میله شیشه ای بسیار نازک، انعطاف پذیر و شفاف است. میله شیشه ای پرتو بسیار کمی از لیزر را جذب می کند، در عوض آن را در داخل منعکس می کند. همانطور که نور از فیبرهای نوری عبور می کند، با فوتون پمپاژ می شود و در نتیجه انرژی شدیدی ایجاد می شود. سپس این انرژی از طریق عدسی پمپ می شود که آن را برای حکاکی دقیق مواد متمرکز می کند.

    چرا از حکاکی لیزری فایبر استفاده کنیم؟

    چرا از لیزر فایبر برای حکاکی استفاده می کنید، در حالی که می توانید یک دستگاه حکاکی لیزری معمولی را با قیمت بسیار ارزان تر خریداری کنید؟ بیایید مزایای متعدد آن را بررسی کنیم:

    • یکی از مزایای اصلی این است که به علت افزایش قدرت این دستگاه، می توان از آنها بر روی مواد بیشتری استفاده کرد. در حالی که سایر انواع لیزر ارزان‌تر را فقط می‌توان بر روی مواد نرم استفاده کرد، لیزر مارکینگ فایبر به راحتی می‌تواند فلزات سختی مانند فولاد را حکاکی کند.
    • فایبرهای نوری به دلیل خاصیت هدایت نور، کیفیت پرتو بالاتر و فوکوس بیشتری را ارائه می دهند. این امر حکاکی های لیزری فایبر را بسیار دقیق می کند، بسیار بیشتر از سایر منابع لیزری.
    • همچنین حکاکی لیزری فایبر یک تکنیک بسیار بادوام است، زیرا یک منبع لیزر فیبر طول عمر معمولی 100000 ساعت قبل از شکست دارد. این بیش از 10 سال کار تمام وقت است! آنها همچنین هزینه تعمیر و نگهداری و اجرای پایینی دارند، بنابراین بسیار کارآمدتر از گزینه های دیگر هستند.

    کاربردها

    این دستگاه ها از نظر موادی که می توانند با آنها کار کنند بسیار متنوع هستند. می توانید از آنها برای حکاکی طیف وسیعی از فلزات از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، نقره، مس، برنج، آلومینیوم و آلیاژها استفاده کنید. همچنین آنها را می توان روی انواع مواد غیر فلزی، از چرم و نایلون گرفته تا پلاستیک، PVC، ABS و غیره استفاده کرد. ماده اصلی که آنها برای آن مناسب نیستند چوب است، که برای آن بهتر است از یک روتر CNC استفاده کنید زیرا لیزرها چوب را به طور تمیز نشان نمی دهند.

    این تطبیق پذیری باعث می شود که دستگاه های مارکینگ لیزری برای علاقه مندان و متخصصانی که در طیف گسترده ای از مناطق و صنایع مختلف کار می کنند مفید باشند. آنها معمولا برای مارکینگ چیزهایی مانند جواهرات، زیور آلات، سخت افزار، قطعات فلزی، قطعات پلاستیکی و …استفاده می شوند.

     

     

  • کاربرد لیزر فایبر مارکینگ روی کابل

    کاربرد لیزر فایبر مارکینگ روی کابل

    کاربرد دستگاه لیزر مارکینگ بر روی سیم و کابل

    منظور از سیم و کابل، سیمی است که جریان را هدایت می کند. تعداد زیاد کابل ها که به صورت عمودی و افقی از هم عبور می کنند، سبب اشتباه در تشخیص آنها می شوند. سیم ها یک ماده ضروری برای کاربران در فرآیند مصرف برق هستند. کیفیت آنها ارتباط مستقیمی با ایمنی برق هزاران خانوار دارد.

    علامت گذاری لیزری برای سیم برق

    در گذشته، روش اصلی مارکینگ برای کابل ها، کدگذاری جت جوهر بود و نشانه گذاری ها به راحتی می افتادند و محو می شدند.  سیم کشی یک مجموعه معمولاً مدت طولانی باقی می ماند که ممکن است بیش از ده سال یا حتی بیشتر باشد. این کابلها به دلیل در معرض هوا بودن و یا مدفون بودن در زمین، علائمشان از بین می روند و ادامه کار سخت می شود.

    برای همین، تولیدکنندگان کابل به محصولی نیاز دارند که مارکینگ دائمی داشته باشد که رنگ آن نریزد و محو نشود. دستگاه لیزر مارکینگ می تواند این مشکل را حل کند.

    مکانیسم واکنش دستگاه لیزر فايبر مارکینگ تریومف با فرسایش فتوشیمیایی، یعنی تکیه بر انرژی لیزر برای شکستن پیوندهای بین اتم ها یا مولکول ها، تبدیل آنها به مولکول های کوچکتر و سپس تبخیر انجام می شود. نقطه فوکوس بسیار کوچک است، بنابراین می توان از آن برای علامت گذاری بسیار ظریف و علامت گذاری مواد ویژه استفاده کرد. این اولین انتخاب برای مشتریانی است که الزامات بالاتری برای اثرات علامت گذاری دارند. علامت گذاری لیزری عالی است و هرگز از بین نمی رود و محو نمی شود، و کاملاً معایب روش های کدگذاری سنتی را برطرف می کند.

    دستگاه لیزر مارکینگ فايبر  با خنک کننده هوا خنک می شود که این کار باعث تغییر شکل مواد پردازش شده نمی شود و از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است. این دستگاه، اندازه کوچک و کیفیت نور خروجی بالایی دارد. علامت گذاری لیزری پردازش غیر تماسی، بدون آلودگی، سرعت علامت گذاری سریع و نوشتن واضح و دائمی است. این بهترین انتخاب برای علامت گذاری کابل است.

     

     

  • تفاوت لیزر CO2 با لیزر فایبر

    تفاوت لیزر CO2 با لیزر فایبر

    پرتوهای لیزر (تقویت نور با انتشار تحریک شده تشعشع) پرتوهای نور بسیار متمرکز با فرکانس بالا هستند. این منجر به یک پرتو پرانرژی نور می شود که می تواند روی یک منطقه کوچک متمرکز شود. هرگاه پرتو لیزر بر روی ماده ای متمرکز شود، به سرعت ناحیه متمرکز را گرم می کند و انرژی نور را به انرژی گرمایی تبدیل می کند. مواد گرم شده ذوب می شوند و از بین می روند و در نتیجه سوراخ می شوند. برش لیزری به شما این امکان را می دهد که انواع مختلفی از مواد را با استفاده از پرتوهاي ليزر برش دهید، از یک ورق کاغذ نازک تا حتی یک صفحه فلزی ضخیم. با این حال، انواع مختلف لیزرها می توانند نتایج متفاوتی را در مواد مختلف به همراه داشته باشند. از بین سه نوع لیزر اصلی که برای برش لیزری موجود است، پرکاربردترین آنها لیزرهای فایبر و CO2 است. عامل متمایز بین اینها، محیط بهره فعال استفاده شده در آنها است. لیزر فایبر از یک محیط حالت جامد مانند فیبر نوری استفاده می کند، در حالی که لیزر CO2 از گاز CO2 استفاده می کند.

    در این مقاله، ما به اصول اولیه دو نوع لیزر می پردازیم و تفاوت های بین آنها را مورد بحث قرار می دهیم.

    عناصر اصلی که برای ایجاد پرتو لیزر استفاده می شود عبارتند از:

    • یک منبع انرژی: منابع انرژی مانند لامپ های فلاش، تخلیه الکتریکی و چراغ های قوس الکتریکی برای تامین انرژی (فوتون ها در نور) به سیستم لیزر استفاده می شود.
    • یک محیط افزایش (همچنین محیط لیزر فعال): یک محیط افزایش، عامل اصلی تمایز در بین انواع مختلف پرتوهای لیزر است. یک لیزر فایبر از یک محیط افزایش حالت جامد و یک لیزر CO2 از یک محیط افزایش حالت گاز استفاده می کند. این محیط خواص مختلف پرتوهای لیزر تولید شده را تعیین می کند.
    • تشدید کننده نوری: این مجموعه ای از آینه های بسیار بازتابنده است که پرتو لیزر را بیشتر تقویت می کند. پرتو نور قبل از اینکه از سیستم خارج شود به طور مکرر بین آینه ها از طریق محیط افزایش می پرد. این عمل، لیزر را قادر می سازد تا قبل از خروج از حفره تا حد ممکن انرژی داشته باشد.

    اکنون ما شروع به درک مخفف “لیزر” می کنیم. نور (تابش) از منبع در یک محیط تحریک می شود که با استفاده از یک تشدید کننده نوری بیشتر تقویت می شود.

    لیزر CO2:

    در لیزرهای CO2، از گاز CO2 به عنوان یک محیط افزایش در سیستم لیزر، استفاده مي شود. یک لوله گاز مهر و موم شده با بازتابنده در دو انتها، ستون فقرات هر دستگاه لیزر مبتنی بر CO2 را تشکیل می دهد. این لوله با مخلوطی از گازهای نیتروژن، دی اکسید کربن، هیدروژن، هلیوم و گازهای زنون پر شده است. یک تخلیه الکتریکی با ولتاژ بالا از لوله عبور می کند که یک واکنش زنجیره ای را در مخلوط گاز شروع می کند و یک پرتو لیزر پرانرژی ایجاد می کند. با این حال، در ماشین های جدیدتر، حتی یک ژنراتور فرکانس رادیویی (RF) می تواند به عنوان منبع تغذیه استفاده شود.

    یک دستگاه لیزر CO2 می تواند حدود 10 تا 20 درصد از توان الکتریکی ورودی را به توان نوری قابل استفاده تبدیل کند و نسبت به سایر لیزرهای گازی امتیاز کارایی بالاتری به آن بدهد. همچنین دارای طول موجی بین 9 تا 11 میکرومتر است که اکثر ماشین‌های تجاری موجود از لیزر CO2 با طول موج 10.6 میکرومتر استفاده می‌کنند. این کار باعث می شود که پرتو لیزر CO2 توسط بیشتر مواد موجود در خارج، از پلاستیک و چوب گرفته تا حتی برخی از فلزات، جذب شود.

    از آنجایی که لیزر CO2 یکی از اولین پرتوهای لیزر مبتنی بر گاز بود، بسیاری از صنایع به آسانی توسعه آن را پذیرفتند. شما می توانید ماشین های CO2 را از توان خروجی 50 وات تا 4.5 کیلو وات پیدا کنید. توان خروجی یک دستگاه CO2 با اندازه لوله گاز مشخص می شود. از این رو، اندازه ماشین‌های CO2 می‌تواند از یک دستگاه رومیزی تا بزرگی یک SUV متغیر باشد.

    لیزر فایبر:

    برخلاف لیزرهای CO2 مبتنی بر گاز، لیزر فایبر از یک کابل فیبر نوری جامد (به عنوان رسانه بهره خود) تشکیل می شود. کابل فیبر نوری با فلزات خاکی کمیاب مانند اربیوم، ایتربیوم، نئودیمیم، دیسپروزیم، پراسئودیمیم، تولیوم و هولمیوم دوپ شده است. منبع انرژی مورد استفاده برای این لیزرها یک دیود لیزری جامد جفت شده با فیبر است که نور را به کابل نوری می رساند.

    طول موج لیزر فیبر به ترکیب عناصر خاکی کمیاب که با آن دوپ شده است بستگی دارد. لیزر ایتربیوم دارای طول موج 1.064 میکرومتر است که به آن امکان برش و حکاکی فلزات مختلف و حتی غیر فلزات را می دهد. لیزرهای فیبر همچنین می توانند تا 35 تا 50 درصد از ورودی الکتریکی خود را به نور نوری تبدیل کنند. به عنوان مثال، یک لیزر فیبر 18 کیلوواتی می تواند نتایج مشابهی را با یک لیزر پرقدرت 70 کیلوواتی CO2 ارائه دهد.

    بسته به قدرت لیزرهای فایبر، می توان آنها را بیشتر براي برش مواد استفاده کرد. نیروی دریایی ایالات متحده یک سیستم لیزر فایبر 33 کیلوواتی را برای استفاده در کاربردهای دفاعی توسعه داد. این هواپیما توانست در بخشی از آزمایشات خود یک هواپیمای بدون سرنشین را با موفقیت سرنگون کند. در صنعت پزشکی، عمل لیزیک معمولاً با استفاده از پرتو لیزر فایبر انجام می شود. حفاری سوراخ در بتن و طیف‌سنجی نیز از کاربردهای مهم سیستم‌های لیزر فایبر هستند.

    این کاربردها نگاهی اجمالی به طیف وسیعی از کاربردهای لیزرهای فیبر دارند. با این حال، در سطح سرگرمی، تفاوت فاحشی بین این سیستم لیزر و CO2 وجود دارد. اکنون که اصول هر کدام را فهمیدیم، درک تفاوت‌های بین این دو آسان‌تر می‌شود.

    تفاوت ها:

    طبیعتاً تفاوت های چشمگیری بین این دو نوع لیزر وجود دارد. در اینجا برخی از تمایزات کلیدی آورده شده است.

    1) منبع لیزر:

    لیزر CO2 از یک لامپ فلاش یا یک ژنراتور RF به عنوان منبع انرژی و یک مخلوط گاز در یک لوله برای تولید و تقویت پرتوهای لیزر استفاده می کند. بنابراین سیستم لیزر CO2 به عنوان یک سیستم لیزر مبتنی بر گاز طبقه بندی می شود. هرچه لوله CO2 بزرگتر باشد، پرتو لیزر قدرتمندتر است.

    تیوب لیزر بویر

    لیزر فایبر از فیبر نوری دوپ شده در فلزات خاکی کمیاب برای تقویت پرتو لیزر استفاده می کند. از آنجایی که یک رشته جامد از فیبر برای تولید پرتو لیزر پرانرژی استفاده می شود، لیزر فایبر به عنوان لیزر حالت جامد طبقه بندی می شود. شدت پرتو لیزر به منبع انرژی و طول فیبر نوری بستگی دارد.

     

    2) مصرف برق:

    لیزرهای CO2 می توانند تبدیل فوتوالکتریک حدود 10-15٪ را به دست آورند. بنابراین، برای یک لیزر 50 وات، باید منبع برق حداقل 500 وات داشته باشید. این به معنای افزایش کلی هزینه عملیات برای ماشین‌ها است. لوله های CO2 برای خنک کردن لوله ها به تجهیزات خنک کننده اضافی نیاز دارند که باعث افزایش بیشتر مصرف برق ماشین ها می شود.

    لیزرهای فیبر می توانند بازده انرژی 35-50٪ را به دست آورند. بنابراین، یک سیستم لیزر فایبر 50 وات تنها به یک منبع تغذیه 100-150 وات نیاز دارد. این امر هزینه کلی عملیات را به شدت کاهش می دهد و منجر به صرفه جویی زیادی در انرژی می شود. همچنین، دستگاه‌های لیزر فایبر کم مصرف می‌توانند بدون خنک‌کننده اضافی به خوبی کار کنند.

    3) طول موج ها:

    یک لیزر CO2 دارای طول موج تقریباً 10 میکرومتر است. این امر موادی را که می‌تواند با آن کار کند محدود می‌کند و مواد بسیار بازتابنده را نمی‌توان با لیزرهای CO2 پردازش کرد زیرا نمی‌توانند این طول موج نور را جذب کنند و بنابراین تحت تأثیر آن قرار نمی‌گیرند. بنابراین، فلزات براق مانند آلومینیوم، فولاد، مس و برنج را نمی توان به راحتی با استفاده از لیزرهای کم مصرف CO2 برش داد.

    لیزر فایبر دارای طول موج بسیار کوتاه تری در 1.04 میکرومتر است که به آن اجازه می دهد تا در اکثر مواد نفوذ کند. و مواد گوناگون می توانند به راحتی این پرتو لیزر را جذب کنند. بنابراین، لیزر فایبر را می توان بر روی طیف گسترده ای از مواد استفاده کرد.

    4) سرعت:

    به طور کلی، لیزرهای CO2 سرعت برش کمتری دارند.  در ضخامت کمتر از 4 میلی متر، یک لیزر CO2 با انرژی مشابه در مقایسه با لیزر فایبر، سه برابر کندتر است. این به دلیل ویژگی های طول موج و به دلیل منطقه تمرکز گسترده تر پرتو لیزر است. انرژی کلی پرتو لیزر CO2 در یک منطقه بزرگتر پخش می شود و لیزر نیز توسط قابلیت جذب مواد محدود می شود.

    در مقابل، لیزرهای فایبر به دلیل طول موج کمتر، پرتو لیزر بسیار متمرکزتری دارند. این امکان گرم شدن سریع مواد را در ناحیه فوکوس فراهم می کند و می توان به سرعت های برش بالاتری دست یافت. با این حال، نکته قابل توجه این است که فراتر از ضخامت 8 میلی متر، هر دو لیزر دارای سرعت برش مشابهی هستند.

    5) ساخت و ساز:

    یک سیستم لیزر CO2 باید از پیکربندی پیچیده ای از آینه ها و عدسی ها برای انتقال و تمرکز پرتو لیزر استفاده کند. نیاز به نگهداری بیشتری دارد، مانند تمیز کردن منظم آینه ها و لنز و چیلر.

    از آنجایی که لیزر فایبر از یک رشته فیبر نوری انعطاف پذیر در هسته خود استفاده می کند، عملاً نیاز به آینه برای انتقال پرتوهای لیزر را از بین می برد. یک غلاف روکش دوبل می تواند برای محافظت از فیبر در برابر محیط خارجی استفاده شود و به مراقبت زیادی نیاز ندارد. به طور کلی، ساخت دستگاه ساده تر و نسبتاً بدون تعمیر و نگهداری است.