دستگاه جوش لیزری
آیا علاقه مند به خرید دستگاه جوشکاری لیزری با قیمت مناسب برای جوش فلز هستید؟ آیا می خواهید بدون زحمت جوش لب به لب، جوش نقطه ای، جوش فیله، جوش خیاطی، جوش دوخت و جوش مداوم را انجام دهید؟ اکنون برای درک کسب و کار و نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید. ما دستگاه های جوش لیزری فلزی مقرون به صرفه را با راه حل های جوش لیزری حرفه ای به شما پیشنهاد می کنیم تا با طرح ها، پروژه ها و ایده های جوش لیزری سفارشی شما مطابقت داشته باشد. اولویت اول ما یافتن رضایتمندترین تجهیزات لیزر برای هر یک از مشتریان است.
لینک خرید دستگاه جوش لیزر
دستگاه جوش لیزری چگونه کار می کند؟
جوشکاری لیزر که به آن جوشکاری پرتو لیزر (LBW) نیز گفته می شود، یک فرآیند همجوشی مواد غیر تماسی است که از یک پرتو لیزر با چگالی بالا به عنوان منبع گرما برای تابش اتصالات مواد استفاده می کند، به طوری که مواد جدا شده که لیزر را جذب می کنند. انرژی به سرعت ذوب یا حتی تبخیر می شود و تبدیل به یک حوضچه مذاب می شود. در طول فرآیند خنکسازی با هم جامد میشود تا به اتصال کامل جوشهای عمیق و باریک بین مواد فلزی با ضخامتهای مختلف دست یابد.
اصل تکنولوژی جوشکاری لیزری بر اساس دو حالت اساسی متفاوت است: جوشکاری رسانش گرمایی و جوشکاری نفوذی (جوشکاری سوراخ کلید). نحوه تعامل بین پرتو لیزر و مواد جوشکاری به چگالی توان پرتو گرمایش قطعه کار بستگی دارد. چگالی توان جوشکاری هدایت حرارتی کمتر از 104 تا 105 وات بر سانتی متر مربع، با نفوذ کم و سرعت جوش آهسته است. هنگامی که چگالی توان بزرگتر از 105 ~ 107 وات بر سانتی متر مربع است، سطح مواد گرم می شود و سوراخ های مقعر می شود و تبدیل به جوشکاری با نفوذ عمیق، با سرعت جوشکاری سریع و نسبت ابعاد بزرگ درز می شود.
اصل کار جوشکاری رسانش گرما با لیزر این است که تابش پرتو لیزر سطح فلز را گرم می کند، سپس گرما از طریق هدایت گرما به داخل پخش می شود. با تنظیم انرژی لیزر، عرض پالس، فرکانس تکرار، توان پیک و سایر پارامترها، قطعه کار ذوب می شود و به یک حوضچه مذاب خاص تبدیل می شود.
جوشکاری لیزر نفوذی
در جوشکاری لیزر نفوذی معمولاً از پرتو لیزر پیوسته برای تکمیل اتصال مواد استفاده می شود. فرآیند متالورژی واقعاً شبیه به جوشکاری پرتو الکترونی است، تبدیل انرژی از طریق ساختار سوراخ کلید تکمیل می شود. این ماده تبخیر می شود و سوراخ های کوچکی را تحت تابش لیزر با چگالی بالا تشکیل می دهد. سوراخ پر از بخار مانند یک سیاهچاله است که تقریباً تمام انرژی پرتو لیزر فرودی را جذب می کند. دمای تعادل در سوراخ به 2500 درجه سانتیگراد می رسد.
گرما از دیواره بیرونی سوراخ با دمای بالا منتقل می شود و فلز احاطه شده را ذوب می کند. سوراخ با بخار با دمای بالا پر شده است که ناشی از تبخیر مداوم مواد دیواره تحت تابش پرتو لیزر است. فلز مذاب اطراف سوراخ را احاطه کرده است، و مواد جامد اطراف فلز مایع را احاطه می کند (در اکثر فرآیندهای جوشکاری سنتی و فرآیند جوشکاری رسانش حرارتی لیزری، انرژی ابتدا روی سطح ماده رسوب می کند و سپس با انتقال به داخل منتقل می شود).
کشش سطحی لایه دیوار و جریان مایع در خارج از دیواره سوراخ در یک تعادل دینامیکی با فشار بخار تولید شده مداوم در سوراخ نگه داشته می شود. پرتو نور به طور مداوم وارد سوراخ کوچک می شود و مواد خارج از سوراخ کوچک به طور مداوم در جریان است. همانطور که پرتو نور حرکت می کند، سوراخ کلید همیشه در حالت جریان پایدار است. به این معنا که سوراخ کوچک و فلز مذاب اطراف دیواره سوراخ با سرعت پیشروی پرتو نور پیشرو به جلو حرکت می کنند و فلز مذاب پس از برداشتن سوراخ کوچک شکاف باقی مانده را پر کرده و متراکم می شود و در نتیجه جوش ایجاد می شود.
جوشکاری لیزری یک فرآیند جوشکاری ذوبی با چگالی بالا است که دارای ویژگیهای سرعت جوشکاری سریع، کیفیت جوش بالا، تغییر شکل جوش کوچک، محدوده کاربرد گسترده و انعطافپذیری است و میتواند جوشکاری با ظرفیت بسیار خودکار را تحقق بخشد. جوشکاری لیزر به طور گسترده ای در زمینه های صنعتی مانند هوافضا، خودرو، الکترونیک، قالب و قالب، بازسازی ابزار، صنعت آشپزخانه، صنعت لوازم خانگی، تبلیغات، تولید درب و پنجره فولاد ضد زنگ، صنایع دستی، ساخت مبلمان، قطعات فلزی، قطعات دقیق و بسیاری از صنایع دیگر.
دستگاه جوش لیزری چیست؟
دستگاه جوش لیزری، نسل جدید تجهیزات جوشکاری پرتو لیزر با جوش بدون تماس. اجزای اصلی لیزرهای فیبر، چیلرهای صنعتی، سر جوش و سیستم های کنترل هوشمند هستند. همچنین می توان آن را به دستگاه تغذیه سیم اتوماتیک برای دستیابی به جوشکاری افزودنی مجهز کرد. ناحیه تحت تاثیر حرارت در حین جوشکاری کوچک است، قطعه کار بدون تغییر شکل یا سیاه شدن، با عمق جوش زیاد و جوش محکم است. این می تواند به راحتی فرآیندهای جوشکاری مانند جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش پشته ای، جوش آب بندی، جوش درز و غیره را با عملکرد ساده، درز جوش زیبا، سرعت جوش سریع، راندمان جوش بالا، بدون مواد مصرفی و غیره تکمیل کند. جایگزینی روش های سنتی جوشکاری مانند جوشکاری با آرگون، جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری محافظ گاز.
انواع دستگاه های جوش لیزری:
- دستگاه جوش لیزری دستی: از پیکربندی کابینت کنترل و سر جوش متلاطم اتصال فیبر استفاده می کند که برای جابجایی راحت و انعطاف پذیر است. دستگاه جوش لیزری دستی بهترین انتخاب برای مشاغل کوچک یا کارگاه های تولید جوش غیر بزرگ است. فضای کوچکی را اشغال می کند و محصولات متنوع را جوش می دهد. این تفنگ جوش دستی نه تنها برای مشاغل کوچک مناسب است، بلکه برای جوشکاری لیزری در فضای باز نیز مناسب است.
- دستگاه جوش لیزری رومیزی: این دستگاه از پیکربندی سیستم انتقال مختصات سه بعدی پیچی و سر جوش تاب خورده استفاده می کند. میز را می توان به وسایل استفاده مجهز کرد، دقت جوشکاری بالا و سرعت سریع است.
- دستگاه جوش لیزری رباتی: بازوی مکانیکی اتصال شش محوره صنعتی را اتخاذ می کند که می تواند به طور انعطاف پذیر در منطقه حرکت کند که برای تنظیم مسیر حرکت راحت است. دارای ویژگی های پایداری بالا و دقت بالا است. به راحتی می تواند نیازهای جوشکاری قطعات با شکل خاص را در صنایع سخت افزاری، قطعات خودرو و سایر صنایع تکمیل کند.
به دستگاه جوش لیزری، دستگاه جوشکاری پرتو لیزر، جوشکاری پرتو لیزر، ابزار جوش لیزری، دستگاه جوش لیزری، تجهیزات جوشکاری پرتو لیزر، تفنگ جوش لیزری، دستگاه اتصال لیزر، دستگاه پیوند لیزری، دستگاه لحیم کاری لیزری، جوشکاری لیزری، لیزر جوشکاری، جوش لیزر، لیزر جوش نیز گفته می شود.
قیمت دستگاه جوش لیزری چقدر است؟
قیمت دستگاه جوش لیزری فیبر به نیاز فرآیند شما بستگی دارد، زیرا کیفیت، خدمات و پیکربندی محصولات پشتیبانی یکسان نیست، نیازهای برق نیز یکسان نیست. برای اطمینان از راه حل خود از ما برای آزمایش نمونه بخواهید، یا می توانید تصویر محصول را با مشخصات ذکر شده برای ما ارسال کنید.
دستگاه جوش لیزر مقرون به صرفه از 8000 دلار آمریکا شروع می شود، برخی از مشتریان از قیمت آن متعجب شده اند. با این حال، بازگشت سرمایه بالا و گردش سرمایه سریع همان چیزی است که دستگاه جوش لیزر برای شما به ارمغان می آورد. هزینه تجهیزات جوش لیزری اغلب در عرض یک سال قابل جبران است. در مقایسه با هزینه نیروی کار که هر ساله به متخصصان جوش می پردازید و از بین رفتن محصول رد می شود، دستگاه جوش لیزری واقعاً یک انتخاب مقرون به صرفه و قابل اعتماد است.
شایان ذکر است که باارزش ترین مزایای دستگاه های جوش لیزری نسبت ورودی به خروجی بالا، افزایش بهره وری در هزینه عملیات کمتر و همچنان کیفیت عالی است.
با استفاده از دستگاه جوش لیزر فیبر، کاربران جدید می توانند در عرض چند ساعت یاد بگیرند که چگونه قطعات کار با کیفیت بالا را بدون اینکه مشغول جستجوی متخصصان جوش باشند، جوش دهند و نیازی به زمان تحویل فشرده نیست. با تکنولوژی جوش لیزری از بازار جلوتر خواهید بود و سود بیشتری به دست خواهید آورد.
اگرچه اکثر تولیدکنندگان فرآوری فلزات از مزایای فناوری جوش لیزری بهره مند شده اند، اما هنوز افراد زیادی برای سرمایه گذاری در مرحله اولیه مردد هستند. برای حل این مشکل، لطفاً نیازهای پردازشی خود و تأثیر جوش لیزر بر روی خود را در نظر بگیرید. با کارشناس صنعت سازنده دستگاه جوش لیزر Disen Laser مشورت کنید، ما می توانیم به ارزیابی قطعات ماشینکاری شده شما کمک کنیم، به سوالات پاسخ دهیم و به شما نشان دهیم که چگونه جوشکاری لیزر می تواند به شما در کسب درآمد کمک کند.
کاربرد جوشکار لیزری
جوشکار لیزری صنعتی برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، مس، ورق فولاد سیلیکونی، آلومینیوم، طلا، تانتالیوم، نقره، نیکل، کروم، تیتانیوم و سایر فلزات یا آلیاژهای آنها و همچنین مواد مختلف غیر مشابه کاربرد دارد.
به طور گسترده در بی نظمی های پیچیده در پردازش ورق فلزی، کابینت ها و آشپزخانه ها، مبلمان و لوازم خانگی، تابلوهای تبلیغاتی، شخصیت های تبلیغاتی، قالب ها، صنایع دستی، ابزار سخت افزاری، بالابر پله ها، قفسه ها، اجاق ها، مخازن آب، پنجره های درب فلزی و نرده های محافظ، مبلمان فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ، جعبه های توزیع و سایر صنایع فرآیند جوشکاری.
برخی از محبوب ترین کاربردها و صنایعی که جوش لیزری برای آنها استفاده می شود، در زیر فهرست شده اند:
· صنعت خودروسازی
صنعت خودرو یکی از زمینه های اصلی کاربرد جوشکار پرتو لیزر است. هنگامی که یک اتومبیل در حال حرکت است، هر جزء و ساختار تحت تأثیر درجات مختلف نیرو قرار می گیرد که برای پشتیبانی از چگالی ساختاری کلی اتومبیل نیاز دارد. در صنعت خودروسازی معمولاً از جوش لیزری فیبر برای جوشکاری قطعات کلیدی بدنه خودرو و قطعاتی با الزامات ویژه برای فرآیند جوشکاری استفاده می شود. به عنوان مثال، می توان از آن برای جوشکاری پانل های داخلی و خارجی برای حل مشکلات استحکام، کارایی، ظاهر و آب بندی جوش استفاده کرد.
جوشکاری پوشش تنه دارای مزیت برای اتصالات لبه زاویه راست است. جوش مناسب درب ماشین یکپارچه می تواند کیفیت و کارایی جوش را به طور موثر بهبود بخشد. جوش لیزری دارای مزایای چگالی انرژی بالا، ناحیه تحت تاثیر حرارت باریک، سرعت جوشکاری سریع است. کنترل خودکار آسان و بدون نیاز به پردازش بعدی. انعطافپذیری و کنترلپذیری جوشکار لیزر فیبر با پردازش مواد مختلف خودرو، کاهش هزینههای تولید، بهبود کارایی تولید را برآورده میکند. در عین حال، در جوشکاری قطعات خودرو مانند واشر سرسیلندر، انژکتور سوخت، شمع و غیره استفاده می شود که مزایای زیادی برای صنعت خودروسازی به همراه دارد.
· صنعت کشتی سازی
فناوری جوش لیزری در کشتی سازی نیز قابل استفاده است. قطعات روی کشتی ها به اثرات جوشکاری دقیق تری نیاز دارند. به عنوان مثال، قطعات دقیق مانند سکان، پیچهای محرک و دستگاههای کنترلی را میتوان با جوش لیزری دقیق تا تلورانسهای لازم جوش داد تا کشتی بتواند به سرعت دریانوردی بالاتر و مصرف سوخت کمتری دست یابد.
· صنعت ظروف آشپزخانه کابینت
به منظور زیباتر کردن کمد و ظروف آشپزخانه از جنس استنلس استیل، ابزار جوشکاری پرتو لیزر از جوشکاری مداوم بدون درز با قدرت بالا، بدون عملیات ثانویه، بدون مواد مصرفی، عملیات ساده و راحت، فرآیند کم کربن و سازگار با محیط زیست استفاده می کند. فناوری جوش لیزری فیبر پردازش غیر تماسی است، تحت تأثیر استرس مکانیکی یا اکستروژن مکانیکی قرار نمی گیرد.
در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی سنتی، جوشکاری لیزری می تواند حدود 80 تا 90 درصد انرژی الکتریکی را ذخیره کند، هزینه های پردازش را تا حدود 30 درصد کاهش دهد و دقت جوش را تا حد زیادی بهبود بخشد. این می تواند فولاد شکل خاص و فلز شکل خاص را جوش دهد و به راحتی مکانیزاسیون و اتوماسیون را کامل کند. سرعت بالا، تغییر شکل کوچک، ناحیه تحت تاثیر حرارت کوچک، نسبت تصویر بالا. درز جوش صاف، زیبا، بدون سوراخ هوا است و پس از جوشکاری نیازی به درمان نیست.
· صنعت درب، پنجره و گاردریل
در زمینه بهسازی منزل، مواد فولادی ضد زنگ روز به روز بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله برخی از درها، پنجره ها و نرده های استیل ضد زنگ و تجهیزات جوش دقیق نیز برای جوشکاری در طول فرآیند پردازش مورد نیاز است. دستگاه جوش لیزر فیبر می تواند کار آماده سازی قطعه کار قبل از جوشکاری را تا حد زیادی کاهش دهد و توانایی فنی اپراتور جوش را کاهش دهد. ما فقط باید پارامترهای جوشکاری را با توجه به ضخامت مواد فولادی ضد زنگ تنظیم کنیم تا یک نتیجه جوشکاری عالی داشته باشیم. فولاد ضد زنگ جوش لیزری دارای دقت بالا، درزهای جوش تمیز و زیبا و استحکام جوش بهتر است.
· صنعت هوافضا
در مقایسه با پرتو الکترونی، پرتو پلاسما و سایر روشهای جوشکاری سنتی، جوش لیزری دارای مزایای منحصر به فردی مانند تأثیر حرارت کم، آببندی خوب و پردازش در محیطهای خاص مانند خلاء است. بنابراین، فناوری جوش لیزری به طور گسترده در صنعت هوافضا استفاده می شود. در فرآیند ساخت بدنه هواپیما، به جای پرچ از جوشکاری لیزری استفاده می شود که می تواند وزن بدنه را تا 20 درصد کاهش دهد که به توسعه صنعت هوافضا کمک زیادی می کند. در عین حال، فناوری جوش فیبر لیزری مشکل جوشکاری دشوار مواد آلیاژی صفحه نازک را حل می کند و تغییر شکل اجزا کم است، کیفیت اتصال خوب است و تکرارپذیری خوب است.
· صنعت الکترونیک
در صنعت الکترونیک معمولاً قطعات الکترونیکی نسبتاً کوچکی نیاز به جوشکاری دارند. بنابراین، فناوری جوشکاری لیزر صنعتی به مزایای تاثیر حرارتی کم در صنعت الکترونیک بازی کامل می دهد. در صنایع سنسور و ترموستات، فرآیندهای جوشکاری سنتی عمدتاً برای جوشکاری هرمتیک در گذشته استفاده می شد، مانند جوش پلاسما، جوش آرگون، جوشکاری با فرکانس بالا و سایر روش های جوشکاری تماسی که دارای مشکلات تغییر شکل زیاد و تأثیر حرارتی زیاد بود. و دارای نفوذ بالایی بوده، به راحتی به اجزای داخلی آسیب می رساند و همچنین دارای معایبی از جمله ناپایدار بودن کیفیت جوش، آلودگی مواد مصرفی و آلودگی محیط زیست و گرد و غبار بیش از حد در فرآیند جوشکاری می باشد.
· صنعت ساخت ابزار
جوشکار لیزری فیبر به دلیل دقت بالای جوشکاری به طور گسترده ای در ابزارهای تولیدی استفاده می شود و جایگزینی برای فرآیند اچ شده است. این یک راه حل برای مشکلات پیش روی صنعت مدرن برای تحقق بخشیدن به ریخته گری دقیق، مهر زنی، ریخته گری و آهنگری مواد پایه از طریق جوشکاری لیزری هوشمند و تولید کامپوزیت مواد افزایش و کاهش لیزر است.
· جوشکاری قطعات دقیق
دستگاه جوش لیزری چینی دارای ویژگی های دقت بالا و ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک است و مواد پایه اساساً تغییر شکل نمی دهند، بنابراین برای جوشکاری قطعات فلزی دقیق مناسب است.
· جوشکاری تجهیزات پزشکی
ابزار لیزر جوشکاری از نوع جوشکاری غیر تماسی است و در طول فرآیند هیچ ضایعاتی پاشیده نمی شود، بنابراین می تواند اطمینان حاصل کند که تجهیزات پزشکی که نیاز به بهداشت دارند همیشه تمیز نگه داشته می شوند.
مزایای جوشکار لیزری
-
سرعت سریع، تغییر شکل کوچک
تکنولوژی جوش لیزری اتوماسیون جوشکاری را محقق می کند. پرتو لیزر انرژی با چگالی بالا می تواند ذوب یا تبخیر مواد پایه را به سرعت، بدون تأثیر بر مواد اطراف، کاهش اعوجاج و تغییر شکل قطعات، به ویژه در تقاضا برای حجم جوش زیاد و الزامات تغییر شکل بالای مواد، موثر کند. صنعت خودروسازی و صنعت طلا و جواهر.
جوشکاری لیزری دقت و کنترل بالایی دارد. لیزر امکان جوش جزئی، بسیار ظریف، بسیار تمیز و حتی تقریباً نامرئی را می دهد و همچنین می تواند پرتو لیزر را به چندین پرتو تقسیم کند تا جوشکاری دقیق تری ارائه دهد. جوش لیزری مخصوصاً برای جوشکاری قطعات کوچک مانند صنعت قطعات الکترونیکی و تولید هوافضا مناسب است.
دستگاه جوش لیزری عمدتاً برای جوشکاری فلزات از جمله فلزات نسوز مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آهن، مس، آلومینیوم و سایر مواد فلزی رایج و آلیاژهای آنها استفاده می شود. همچنین می توان آن را برای جوشکاری قطعات با اشکال و مواد مختلف، از جمله جوش مخصوص شکل، جوش فیله، جوش متناوب، جوش نقطه ای، جوش لب به لب، جوش لبه، جوش شیار، جوش پشتی، جوش شیار و اکثر انواع جوش تطبیق داد.
جوش لیزری عملیات غیر تماسی را اتخاذ می کند، بنابراین دستگاه هیچ خطر سایش ندارد. و نیازی به تعویض ابزار یا الکترود نیست، هزینه عملیات کمتر است. قطعات فرسوده دستگاه جوش لیزری فقط لنز محافظ و نازل مسی جوشکاری با هزینه ارزان می باشد. علاوه بر این، متخصصان جوشکاری لازم نیست، اپراتور معمولی می تواند پس از 30 دقیقه آموزش از دستگاه استفاده کند و نتایج جوش نیازی به پولیش مجدد ندارند و در هزینه های کار صرفه جویی می شود.
اتوماسیون بالای مجاز در فرآیند جوشکاری لیزری تشخیص و حل اکثر مشکلات کیفیت جوشکاری را ممکن می سازد و نتایج جوشکاری بسیار تکرارپذیر و سازگار است. مجهز به تجهیزات آب خنک می تواند به مدت 24 ساعت به طور مداوم کار کند.
جوشکاری قوس الکتریکی در طول فرآیند جوش مقدار زیادی گرد و غبار و کف تولید می کند که برای محیط زیست مضر است. جوشکاری لیزری زباله تولید نمی کند و الزامات تولید سبز و توسعه پایدار را برآورده می کند.
مقایسه با سایر جوشکاربها
در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی سنتی، جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW)، جوشکاری گاز ذوبی (FGW)، جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW)، جوشکاری محافظ گاز، جوشکاری پلاسما، جوشکاری TIG، جوشکاری MIG، کنترل دقیق جوش با پرتو لیزر فراهم می شوذ. از مزایا:
- استحکام جوش: جوش لیزری دارای درزهای جوش باریک، نسبت عمق به عرض خوب و استحکام بالاتر است.
- کم بودن ناحیه متاثر از گرما: ناحیه تحت تأثیر گرما کوچک است، به سرعت خنک می شود و مواد اطراف آن تحت تأثیر قرار نمی گیرند.
- طیف گسترده ای از کاربردها: برای جوشکاری فولاد کربن، فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و سایر فلزات رایج، فلزات گرانبها و مواد غیر مشابه استفاده می شود.
- کار دقیق: پرتو لیزر قابل کنترل با قدرت بالا امکان جوشکاری دقیق اجزای میکرو را فراهم می کند.
- بدون آسیب به مواد پایه: در تمام روش های جوشکاری، جوش لیزری قطعات را با کمترین تغییر شکل یا انقباض نگه می دارد.
- جوشکاری بدون تماس: هیچ تماس مستقیمی بین سر لیزر و ماده پایه وجود ندارد.
- سازگار با محیط زیست: برای جوشکاری لیزری به مواد کمکی نیازی نیست، بنابراین میزان ضایعات تولید شده بسیار کم است.
اما باید توجه داشت که دستگاه جوش لیزری معایب خاصی نیز دارد:
1. دستگاه جوشکاری لیزری فلزات گران است و سرمایه گذاری اولیه بالا است.
2. دقت مونتاژ بالا در طول پردازش مورد نیاز است. هنگام استفاده از فیکسچرها، باید مطمئن شوید که موقعیت نهایی جوش با نقطه جوشی که پرتو لیزر روی آن عمل می کند، همسو باشد تا از انحراف پرتو لیزر روی قطعه جلوگیری شود.
3. راندمان تبدیل انرژی جوشکاری کم است، معمولا کمتر از 10٪.
4. جوش به سرعت جامد می شود، با در نظر گرفتن تأثیر تخلخل و شکنندگی.
5. حداکثر ضخامت جوش 20 میلی متر است و جوش لیزری برای خط تولید مناسب نیست.
چه پارامترهایی باید بررسی شوند؟
الماس صنعت لیزر توصیه می کند که قبل از هر بار استفاده از دستگاه جوش لیزری چندین پارامتر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که دستگاه جوش لیزری می تواند در بالاترین سطح تولید عمل کند.
1. پارامترهای انرژی
قبل از هر بار استفاده، باید پارامترهای انرژی را تنظیم کرد. نسبت توان را به مقدار مورد نیاز فرآیند جوش تنظیم کنید تا از هدر رفتن انرژی و هدر رفتن بستر جلوگیری کنید.
2. قطر تیر
یک پرتو لیزر با قطر بین 0.2-2 میلی متر برای نتایج بهتر جوش مفید است و قطر پرتو مستقیماً بر عملکرد جوش تأثیر می گذارد.
3. فرکانس پالس
فرکانس پالس با انرژی پالس نسبت معکوس دارد.
4. شکل موج پالس لیزر
شکل موج را با توجه به مواد فلزی مورد جوش تغییر دهید. در صورت استفاده از شکل موج نامناسب، 60 تا 98 درصد انرژی لیزر از بین می رود که مستقیماً منجر به شکست عملیات جوشکاری می شود.
برای پیکربندی پارامترهای خاص، لطفاً با مهندس فروش حرفه ای لیزر الماس صنعت تماس بگیرید.
چگونه دستگاه جوش لیزری بخریم؟
1. مشاوره: ما مطمئناً پس از اطلاع از خواسته های شما مناسب ترین تجهیزات جوش لیزر را به شما توصیه می کنیم.
2. نقل قول: ما با توجه به مشاوره از تجهیزات جوش لیزری، قیمت جزئیات خود را به شما ارائه خواهیم داد.
3. مشاوره جزئیات: هر دو طرف به دقت تمام اطلاعات (پارامترهای تکنولوژیکی، مشخصات و همچنین شرایط تجاری) سفارش را بررسی کرده و به منظور حذف هر نوع تصور غلط، مرور میکنند.
4. ثبت سفارش: اگر شکی وجود ندارد، ما PI (پیش فاکتور) را برای شما ارسال می کنیم و پس از آن قرارداد با شما را مجاز می کنیم.
5. ساخت: ما به محض دریافت قرارداد فروش و سپرده امضا شده شما، تولید ماشین را ترتیب خواهیم داد.
6. کنترل کیفیت: کل روند تولید تحت ارزیابی عادی و همچنین کنترل کیفیت دقیق خواهد بود.
7. حمل و نقل: تحویل مطمئناً طبق شرایط قرارداد پس از تأیید خریدار جوشکار لیزری آغاز می شود.
8. پشتیبانی و خدمات: ما کمک های فنی تخصصی و همچنین راه حل های بدون هزینه را از طریق ایمیل، تلفن، واتس اپ، اسکایپ، وی چت، مکالمه زنده آنلاین، سرویس از راه دور ارائه خواهیم کرد.
نظرات نهایی در مورد دستگاه جوش لیزری
ما واقعا امیدواریم که از دانش خاصی که می خواهیم با بازدیدکنندگان خود به اشتراک بگذاریم لذت برده باشید. این اطلاعات به شما در تعیین بهترین دستگاه جوش لیزری در سال 2022 کمک می کند، که بیشترین تناسب را با کسب و کار شما دارد.
به طور خلاصه، می توانید از گزینه یکپارچه سازی، قدرت دستگاه جوش لیزر فیبر، اندازه، تحرک و قیمتی که می خواهید برای دستگاه بپردازید، انتخاب کنید.
کافیست روی لینک کلیک کنید و مدیر فروش حرفه ای ما در اختیار شما خواهد بود. ما می توانیم شما را با توجه به تجربه خود برای دریافت بهترین دستگاه جوش لیزر راهنمایی کنیم. پس منتظر چه چیزی هستید، فقط کلیک کنید و همین الان با ما تماس بگیرید!
